John Deere 85D graafmachine Officiële operatorhandleiding
Normale prijs
$35.00
John Deere 85D graafmachine Officiële Workshop Operator's Manual
De beste PDF-handleidingen online omvat: bladwijzers + doorzoekbare tekst + index = snel navigatie en beste organisatie!
Deze handleiding bevat informatie en gegevens aan dit model. Heeft specificaties, diagrammen en werkelijke echte foto-illustraties, deze technische handleiding is net zo goed als het krijgt voor het diagnosticeren, repareren en onderhoud van John Deere Machinery. Naast ruimtebesparingen, leuk aan het hebben van PDF-bestanden in plaats van een handleiding met een hard bedrukt, is dat u de zoekfunctie in Acrobat kunt gebruiken om precies te zoeken wat u zoekt en gewoon de exacte pagina's wilt afdrukken. Of alles handleiding.
Modellen en serials:
Alle jaren en series bedekt
INHOUD :
Veiligheidsveiligheid en operator gemakken
Veiligheid en operator gemakseigenschappen ..... 1-1-1
Veiligheid-algemene voorzorgsmaatregelen
Herken veiligheidsinformatie ........................... 1-2-1
Volg veiligheidsinstructies .................................. 1-2-1
Werk alleen als gekwalificeerd ................................... 1-2-1
Draag beschermingsmiddelen ............................... 1-2-2
Vermijd ongeautoriseerde machine-modificaties ....... 1-2-2
Voeg taxichauffeur toe voor speciaal gebruik .................. 1-2-2
Inspecteer de machine ................................................ 1-2-2
Blijf op de hoogte van bewegende delen ................................ 1-2-3
Vermijd hogedrukvloeistoffen ............................... 1-2-3
Vermijd hogedrukoliën .................................. 1-2-3
Werk in geventileerd gebied ..................................... 1-2-4
Voorkom vuren ................................................ ..... 1-2-4
Voorkom batterijexplosies ............................... 1-2-5
Handvat chemische producten veilig ..................... 1-2-5
Gooi afval goed af ................................ 1-2-5
Bereid je voor op noodsituaties ................................... 1-2-6
Schoon puin van machine ............................... 1-2-6
Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen
Gebruik stappen en houdholds correct ................. 1-3-1
Begin alleen vanuit de stoel van de operator ....................... 1-3-1
Gebruik en onderhoud de veiligheidsgordel ............................... 1-3-1
Voorkomen van onbedoelde machinebeweging .......... 1-3-1
Vermijd werkplaatsgevaren ................................... 1-3-2
Houd Riders uit Machine .................................. 1-3-2
Vermijd backover ongevallen ................................. 1-3-3
Vermijd machinetip over .................................... 1-3-3
Gebruik speciale zorg bij het opheffen van objecten ............ 1-3-4
Toevoegen en bedienen bijlagen veilig ............... 1-3-4
Voorkom onbedoelde detonatie van
Explosieve apparaten ......................................... 1-3-4
Veiligheidsonderhoud voorzorgsmaatregelen
Parkeren en voorbereiden op service veilig ................. 1-4-1
Service koelsysteem veilig ......................... 1-4-1
Verwijder de verf vóór het lassen of verwarmen ......... 1-4-2
Maak lasreparaties veilig ........................... 1-4-2
Rijd metalen pins veilig ..................................... 1-4-2
Veiligheidsveiligheid tekens
Veiligheidsborden ................................................ ...... 1-5-1
Operation-operator's station
Pedalen, hendels en panelen ............................... 2-1-1
Schakelbord................................................ ...... 2-1-2
Schakelpaneelfuncties ..................................... 2-1-3
Hoorn................................................. .................. 2-1-3
Pilot ShutOff Hendel ............................................. 2- 1-4
Reisalarm en reisalarm Annuleren Switch ..2-1-5
Rechts inschakelen Schakelaar .......................................... 2-1-5
Motor stopknop .............................................. 2 -1-6
Cabine-kachel en airconditioner ........................ 2-1-7
Selecteer display tussen Celsius en
Fahrenheit ................................................. .... 2-1-8
Bediening van de AM / FM-radio .............................. 2-1-8
Secundaire exit-tool ........................................... 2-1- 9
Het openen van de bovenkant (secundaire uitgang)
Venster ................................................. ...... 2-1-10
Het verwijderen en opslaan onderaan de voorkant
Venster ................................................. ...... 2-1-11
Opening Cab Window ...................................... 2-1-11
Instellen van de zitting ........................................... 2-1- 12
Bediening-monitor bediening
Toezicht houden op................................................. .............. 2-2-1
Monitor Functies .............................................. 2- 2-2
Monitor Start-Up .............................................. ..2-2-3
Hoofdmenu................................................ ......... 2-2-4
Time Set Menu ............................................... ... 2-2-4
Tonen bedrijfsomstandigheden ....................... 2-2-5
Onderhoud Instellingen ........................................ 2-2-6
Screen Display Wanneer Geplande
Onderhoud is Due ...................................... 2-2-8
Brandstof Rate Display / Geen weergave .......................... 2-2-10
Taalinstellingen ........................................... 2-2-11
Alarm Het optreden Screen ............................... 2-2-12
Bediening - het bedienen van de machine
Vóór aanvang van de werkzaamheden ......................................... 2-3-1
Dagelijkse machinecontrole van de operator
Voordat u begint .............................................. 2- 3-1
Vanaf Engine ................................................ ..2-3-2
Cold Weather Warm-Up .................................... 2-3-4
Travel pedalen en Levers .................................. 2-3-5
Bedieningshendelopties Pattern Operatie ........................ 2-3-6
Mechanische bedieningshendelopties Pattern
Selector-indien aanwezig ................................... 2-3-7
Operating Blade ................................................ .2-3-7
Operating in water en modder ............................. 2-3-8
Rijden op een steile of hellend vlak ................ 2-3-8
Lifting ................................................. ................ 2-3-8
Lagere Boom de motor uitgeschakeld .................... 2-3-9
Parkeren Machine .............................................. 2- 3-10
Laden en lossen van Verkeer .............. 2-3-11
Slepen Machine ............................................... 2 -3-12
Tillen Machine ................................................ 2-3-12
Onderhoudsmachine
Diesel brandstof................................................ ......... 3-1-1
Smering van dieselbrandstof ...................................... 3-1-1
Handling en opslaan van dieselbrandstof ...................... 3-1-2
Biodiesel Fuel ................................................ .... 3-1-3
Testen van dieselbrandstof ............................................ 3-1 -4
Het minimaliseren van het effect van koud weer
op Dieselmotoren ......................................... 3-1-5
Alternatieve en synthetische smeermiddelen ................. 3-1-6
Diesel Engine Break-In ™ Oil ............................. 3-1-6
Diesel Motor Oil ............................................... 3-1-7
Diesel van motorolie en filter onderhoudsintervallen ... 3-1-8
Hydraulische olie ................................................ ...... 3-1-9
Travel Gear Case Oil ....................................... 3-1-10
Track-regelaar, werkgereedschapspennen,
Draaiend lager en zwenklager
Gear Grease ............................................... 3 -1-10
Heavy Duty Diesel Koelvloeistof ................. 3-1-11
Verversingsintervallen voor Diesel Koelvloeistof ........ 3-1-11
John Deere Cool-Gard ™ II-koelmiddel
Extender ................................................. ..... 3-1-12
Aanvullende koelmiddeladditieven ...................... 3-1-12
Die in warme klimaten Temperatuur ...... 3-1-13
Aanvullende informatie over Diesel
Motor koelmiddelen en John Deere
COOL-Gard ™ II Koelvloeistof Extender ........... 3-1-14
Testen Diesel Koelvloeistof ......................... 3-1-15
Onderhoud-periodiek onderhoud
Service-machine bij gespecificeerde intervallen .............. 3-2-1
Controleer regelmatig de uurmeter ....................... 3-2-1
Bereid Machine voor onderhoud .................... 3-2-2
Open Access Doors voor Service ........................ 3-2-3
Open Engine Hood voor Service .......................... 3-2-3
Benzinetank ................................................ ........... 3-2-3
Hydraulische breaker en crusher bijlagen .... 3-2-4
Fluïdumanalyse Program-testkits en
3-way koelvloeistoftestkit .................................. 3-2-4
Periodiek onderhoudsrecord bijhouden
Systeem ................................................. ......... 3-2-5
Onderhoud - zoals vereist
Controleren en aanpassen Track Sag ............................. 3-3-1
Clean Brandstoftank Inlet Screen ............................ 3-3-3
Tap de brandstoftank Sump ....................................... 3-3-4
Tap Water Separator ....................................... 3-3-4
Controleer en stel A / C Riem ................................ 3-3-5
Clean Radiator luchtinlaat Screen ......................... 3-3-5
Controleer de ruitensproeiervloeistof Level .............. 3-3-6
Clean Air Cleaner Dust Valve ............................ 3-3-6
Controleer koelvloeistof ................................................ ... 3-3-7
Onderhoud - elke 10 uur of dagelijks
Controleer Hydrauliekolietank Oil Level ......................... 3-4-1
Controleer motoroliepeil ..................................... 3-4-3
Controleer de koelvloeistofniveau van de hersteltank ................. 3-4-4
Maintenance-Initial Service 50 uur
Inspecteer en Re-Torque Track Hardware ............ 3-5-1
Onderhoud - elke 100 uur
Grease bakdraaipunt Pins .................................. 3-6-1
Grease Working Tool Pivots .............................. 3-6-2
Onderhoud - elke 250 uur
Grease Blade ................................................ ..... 3-7-1
Giet Hydrauliekolietank Sump ............................... 3-7-1
Controleer Travel Gear Case oliepeil .................... 3-7-2
Controleer accuzuurniveau en Terminals ..3-7-3
Reinig of vervang primaire luchtreiniger
Element ................................................. ........ 3-7-5
Inspecteer en Re-Torque Track Hardware ............ 3-7-6
Neem Motorolie Sample .................................... 3-7-6
Onderhoud - elke 500 uur
Vervang het brandstoffilter ............................................ 3-8 -1
Vervang Water Separator Element .................... 3-8-1
Clean Fuel Pump Zeef ................................. 3-8-2
Vervang de motorolie en vervangen Filter .............. 3-8-2
Aanzuigopeningen Slangen ..................................... 3-8-3
Grease Zwenklager ....................................... 3-8-4
Controleer Cab Fresh Air Filter ................................ 3-8-4
Controleer Cab Recirculerende Air Filter ..................... 3-8-5
Grease Zwenklager Gear .............................. 3-8-6
Neem vloeistofmonsters ........................................... 3-8- 6
Onderhoud - elke 1000 uur
Vervang de hydraulische olie Tank Filter ...................... 3-9-1
Vervang Pilot System Oil Filter .......................... 3-9-2
Pas klepspeling van de motor ......................... 3-9-2
Controle en afstelling Fan Belt Tension ................... 3-9-3
Vervang Air Cleaner Elementen en
Dust Valve ................................................ ..... 3-9-4
Controleer koelvloeistof ................................................ ... 3-9-5
Onderhoud - elke 2000 uur
Maak de Motorcarter
Ventilatiebuis ........................................... 3-10-1
Change Travel Gear Case Oil ......................... 3-10-1
Onderhoud - elke 5000 uur
Vervang Swing Motor en Gear Case Filter .... 3-11-1
Verander hydraulische tankolie, schoon
Zuigscherm ............................................ 3-11- 2
Onderhoud - elke 6000 uur
Afvoerkoelsysteem ...................................... 3-12-1
COOLING SYSTEEM VULLEN EN DEAERATIE
Procedure................................................. ... 3-12-3
Diverse machine
Bleed Fuel System - Elektrische brandstofpomp ........... 4-1-1
Niet service of aanpassen injectie
Nozzles of hogedrukbrandstofpomp ........... 4-1-1
Do not Service Control-kleppen,
Cilinders, pompen of motoren ......................... 4-1-1
Voorzorgsmaatregelen voor dynamo en regelaar .......... 4-1-2
Handling, controleren en onderhoud
Batterijen zorgvuldig ......................................... 4-1-3
Booster Batteries-24-Volt-systeem gebruiken ......... 4-1-4
Batterijlader gebruiken ....................................... 4-1-5
Batterijen vervangen ........................................... 4-1-5
Fluid-sampling-testpoorten - indien uitgerust ............ 4-1-6
Lassen op machine ......................................... 4-1-6
Lassen bij elektronische besturingseenheden .............. 4-1-6
Houd de elektronische besturingseenheid
Connectoren schoon ......................................... 4-1-7
Reinig de machine regelmatig ............................ 4-1-7
12-volt accessoires toevoegen ............................... 4-1-7
JDLink ™ Machine Monitoring System
(MMS) -Als uitgerust ...................................... 4-1-7
Vervanging van de zekeringen ................................................ 4-1-8
Bucket tanden vervangen ................................... 4-1-12
Emmer Tand vervangen
Tip-heavy-duty emmer ............................. 4-1-12
Emmer verwijderen ............................................ 4-1- 13
Track Sag Algemene informatie ....................... 4-1-13
Hardware koppelspecificaties ...................... 4-1-13
Unified Inch Bolt en Schroef Koppelwaarden ..... 4-1-14
Metrische bout- en schroefkoppelwaarden .............. 4-1-15
Diversen-operationele kassa
Operationele kassa ........................................ 4-2-1
Diversen-Problemen oplossen
Procedure voor probleemoplossing ............................... 4-3-1
Motor ................................................. .............. 4-3-2
Elektrisch systeem ............................................... 4 -3-6
Hydraulisch systeem ............................................... 4 -3-8
Diverse opslag
Maak machine voor opslag ............................ 4-4-1
Maandelijkse opslagprocedure ............................... 4-4-2
Diverse-machinummers
Record productidentificatienummer (PIN) ..... 4-5-1
Record Motor Serienummer ........................... 4-5-1
Record Travel Motor Serienummers ................ 4-5-1
Record Swing Motor Serienummer .................. 4-5-2
Record hydraulische pomp serienummer ............. 4-5-2
Houd het bewijs van eigendom .................................. 4-5-2
Houd machines veilig ..................................... 4-5-3
Diverse-specificaties
85D Motorspecificaties ................................. 4-6-1
85D afvoer en navulling capaciteiten ......................... 4-6-1
85D Machine Specificaties .............................. 4-6-2
85D Werkingsbereiken ........................................ 4-6-4
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft 4
in.), 450 mm (18 in.) Rubberen pads ................ 4-6-5
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft 4
in.), Schoen: 600 mm (24 inch) ........................... 4-6-6
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft
4 in.), 450 mm (18 in.) Continu
Rubberen riem ................................................ ... 4-6-7
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 inch), 450 mm (18 in.) Rubberen pads ........... 4-6-8
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 in.), Schoen: 600 mm (24 inch) ....................... 4-6-9
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 in.), 450 mm (18 in.) Continu
Rubberen riem ................................................ .4-6-10
Operation-operator's station
Pedalen, hendels en panelen ............................... 2-1-1
Schakelbord................................................ ...... 2-1-2
Schakelpaneelfuncties ..................................... 2-1-3
Hoorn................................................. .................. 2-1-3
Pilot ShutOff Hendel ............................................. 2- 1-4
Reisalarm en reisalarm Annuleren Switch ..2-1-5
Rechts inschakelen Schakelaar .......................................... 2-1-5
Motor stopknop .............................................. 2 -1-6
Cabine-kachel en airconditioner ........................ 2-1-7
Selecteer display tussen Celsius en
Fahrenheit ................................................. .... 2-1-8
Bediening van de AM / FM-radio .............................. 2-1-8
Secundaire exit-tool ........................................... 2-1- 9
Het openen van de bovenkant (secundaire uitgang)
Venster ................................................. ...... 2-1-10
Het verwijderen en opslaan onderaan de voorkant
Venster ................................................. ...... 2-1-11
Opening Cab Window ...................................... 2-1-11
Instellen van de zitting ........................................... 2-1- 12
Bediening-monitor bediening
Toezicht houden op................................................. .............. 2-2-1
Monitor Functies .............................................. 2- 2-2
Monitor Start-Up .............................................. ..2-2-3
Hoofdmenu................................................ ......... 2-2-4
Time Set Menu ............................................... ... 2-2-4
Tonen bedrijfsomstandigheden ....................... 2-2-5
Onderhoud Instellingen ........................................ 2-2-6
Screen Display Wanneer Geplande
Onderhoud is Due ...................................... 2-2-8
Brandstof Rate Display / Geen weergave .......................... 2-2-10
Taalinstellingen ........................................... 2-2-11
Alarm Het optreden Screen ............................... 2-2-12
Bediening - het bedienen van de machine
Vóór aanvang van de werkzaamheden ......................................... 2-3-1
Dagelijkse machinecontrole van de operator
Voordat u begint .............................................. 2- 3-1
Vanaf Engine ................................................ ..2-3-2
Cold Weather Warm-Up .................................... 2-3-4
Travel pedalen en Levers .................................. 2-3-5
Bedieningshendelopties Pattern Operatie ........................ 2-3-6
Mechanische bedieningshendelopties Pattern
Selector-indien aanwezig ................................... 2-3-7
Operating Blade ................................................ .2-3-7
Operating in water en modder ............................. 2-3-8
Rijden op een steile of hellend vlak ................ 2-3-8
Lifting ................................................. ................ 2-3-8
Lagere Boom de motor uitgeschakeld .................... 2-3-9
Parkeren Machine .............................................. 2- 3-10
Laden en lossen van Verkeer .............. 2-3-11
Slepen Machine ............................................... 2 -3-12
Tillen Machine ................................................ 2-3-12
Onderhoudsmachine
Diesel brandstof................................................ ......... 3-1-1
Smering van dieselbrandstof ...................................... 3-1-1
Handling en opslaan van dieselbrandstof ...................... 3-1-2
Biodiesel Fuel ................................................ .... 3-1-3
Testen van dieselbrandstof ............................................ 3-1 -4
Het minimaliseren van het effect van koud weer
op Dieselmotoren ......................................... 3-1-5
Alternatieve en synthetische smeermiddelen ................. 3-1-6
Diesel Engine Break-In ™ Oil ............................. 3-1-6
Diesel Motor Oil ............................................... 3-1-7
Diesel van motorolie en filter onderhoudsintervallen ... 3-1-8
Hydraulische olie ................................................ ...... 3-1-9
Travel Gear Case Oil ....................................... 3-1-10
Track-regelaar, werkgereedschapspennen,
Draaiend lager en zwenklager
Gear Grease ............................................... 3 -1-10
Heavy Duty Diesel Koelvloeistof ................. 3-1-11
Verversingsintervallen voor Diesel Koelvloeistof ........ 3-1-11
John Deere Cool-Gard ™ II-koelmiddel
Extender ................................................. ..... 3-1-12
Aanvullende koelmiddeladditieven ...................... 3-1-12
Die in warme klimaten Temperatuur ...... 3-1-13
Aanvullende informatie over Diesel
Motor koelmiddelen en John Deere
COOL-Gard ™ II Koelvloeistof Extender ........... 3-1-14
Testen Diesel Koelvloeistof ......................... 3-1-15
Onderhoud-periodiek onderhoud
Service-machine bij gespecificeerde intervallen .............. 3-2-1
Controleer regelmatig de uurmeter ....................... 3-2-1
Bereid Machine voor onderhoud .................... 3-2-2
Open Access Doors voor Service ........................ 3-2-3
Open Engine Hood voor Service .......................... 3-2-3
Benzinetank ................................................ ........... 3-2-3
Hydraulische breaker en crusher bijlagen .... 3-2-4
Fluïdumanalyse Program-testkits en
3-way koelvloeistoftestkit .................................. 3-2-4
Periodiek onderhoudsrecord bijhouden
Systeem ................................................. ......... 3-2-5
Onderhoud - zoals vereist
Controleren en aanpassen Track Sag ............................. 3-3-1
Clean Brandstoftank Inlet Screen ............................ 3-3-3
Tap de brandstoftank Sump ....................................... 3-3-4
Tap Water Separator ....................................... 3-3-4
Controleer en stel A / C Riem ................................ 3-3-5
Clean Radiator luchtinlaat Screen ......................... 3-3-5
Controleer de ruitensproeiervloeistof Level .............. 3-3-6
Clean Air Cleaner Dust Valve ............................ 3-3-6
Controleer koelvloeistof ................................................ ... 3-3-7
Onderhoud - elke 10 uur of dagelijks
Controleer Hydrauliekolietank Oil Level ......................... 3-4-1
Controleer motoroliepeil ..................................... 3-4-3
Controleer de koelvloeistofniveau van de hersteltank ................. 3-4-4
Maintenance-Initial Service 50 uur
Inspecteer en Re-Torque Track Hardware ............ 3-5-1
Onderhoud - elke 100 uur
Grease bakdraaipunt Pins .................................. 3-6-1
Grease Working Tool Pivots .............................. 3-6-2
Onderhoud - elke 250 uur
Grease Blade ................................................ ..... 3-7-1
Giet Hydrauliekolietank Sump ............................... 3-7-1
Controleer Travel Gear Case oliepeil .................... 3-7-2
Controleer accuzuurniveau en Terminals ..3-7-3
Reinig of vervang primaire luchtreiniger
Element ................................................. ........ 3-7-5
Inspecteer en Re-Torque Track Hardware ............ 3-7-6
Neem Motorolie Sample .................................... 3-7-6
Onderhoud - elke 500 uur
Vervang het brandstoffilter ............................................ 3-8 -1
Vervang Water Separator Element .................... 3-8-1
Clean Fuel Pump Zeef ................................. 3-8-2
Vervang de motorolie en vervangen Filter .............. 3-8-2
Aanzuigopeningen Slangen ..................................... 3-8-3
Grease Zwenklager ....................................... 3-8-4
Controleer Cab Fresh Air Filter ................................ 3-8-4
Controleer Cab Recirculerende Air Filter ..................... 3-8-5
Grease Zwenklager Gear .............................. 3-8-6
Neem vloeistofmonsters ........................................... 3-8- 6
Onderhoud - elke 1000 uur
Vervang de hydraulische olie Tank Filter ...................... 3-9-1
Vervang Pilot System Oil Filter .......................... 3-9-2
Pas klepspeling van de motor ......................... 3-9-2
Controle en afstelling Fan Belt Tension ................... 3-9-3
Vervang Air Cleaner Elementen en
Dust Valve ................................................ ..... 3-9-4
Controleer koelvloeistof ................................................ ... 3-9-5
Onderhoud - elke 2000 uur
Maak de Motorcarter
Ventilatiebuis ........................................... 3-10-1
Change Travel Gear Case Oil ......................... 3-10-1
Onderhoud - elke 5000 uur
Vervang Swing Motor en Gear Case Filter .... 3-11-1
Verander hydraulische tankolie, schoon
Zuigscherm ............................................ 3-11- 2
Onderhoud - elke 6000 uur
Afvoerkoelsysteem ...................................... 3-12-1
COOLING SYSTEEM VULLEN EN DEAERATIE
Procedure................................................. ... 3-12-3
Diverse machine
Bleed Fuel System - Elektrische brandstofpomp ........... 4-1-1
Niet service of aanpassen injectie
Nozzles of hogedrukbrandstofpomp ........... 4-1-1
Do not Service Control-kleppen,
Cilinders, pompen of motoren ......................... 4-1-1
Voorzorgsmaatregelen voor dynamo en regelaar .......... 4-1-2
Handling, controleren en onderhoud
Batterijen zorgvuldig ......................................... 4-1-3
Booster Batteries-24-Volt-systeem gebruiken ......... 4-1-4
Batterijlader gebruiken ....................................... 4-1-5
Batterijen vervangen ........................................... 4-1-5
Fluid-sampling-testpoorten - indien uitgerust ............ 4-1-6
Lassen op machine ......................................... 4-1-6
Lassen bij elektronische besturingseenheden .............. 4-1-6
Houd de elektronische besturingseenheid
Connectoren schoon ......................................... 4-1-7
Reinig de machine regelmatig ............................ 4-1-7
12-volt accessoires toevoegen ............................... 4-1-7
JDLink ™ Machine Monitoring System
(MMS) -Als uitgerust ...................................... 4-1-7
Vervanging van de zekeringen ................................................ 4-1-8
Bucket tanden vervangen ................................... 4-1-12
Emmer Tand vervangen
Tip-heavy-duty emmer ............................. 4-1-12
Emmer verwijderen ............................................ 4-1- 13
Track Sag Algemene informatie ....................... 4-1-13
Hardware koppelspecificaties ...................... 4-1-13
Unified Inch Bolt en Schroef Koppelwaarden ..... 4-1-14
Metrische bout- en schroefkoppelwaarden .............. 4-1-15
Diversen-operationele kassa
Operationele kassa ........................................ 4-2-1
Diversen-Problemen oplossen
Procedure voor probleemoplossing ............................... 4-3-1
Motor ................................................. .............. 4-3-2
Elektrisch systeem ............................................... 4 -3-6
Hydraulisch systeem ............................................... 4 -3-8
Diverse opslag
Maak machine voor opslag ............................ 4-4-1
Maandelijkse opslagprocedure ............................... 4-4-2
Diverse-machinummers
Record productidentificatienummer (PIN) ..... 4-5-1
Record Motor Serienummer ........................... 4-5-1
Record Travel Motor Serienummers ................ 4-5-1
Record Swing Motor Serienummer .................. 4-5-2
Record hydraulische pomp serienummer ............. 4-5-2
Houd het bewijs van eigendom .................................. 4-5-2
Houd machines veilig ..................................... 4-5-3
Diverse-specificaties
85D Motorspecificaties ................................. 4-6-1
85D afvoer en navulling capaciteiten ......................... 4-6-1
85D Machine Specificaties .............................. 4-6-2
85D Werkingsbereiken ........................................ 4-6-4
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft 4
in.), 450 mm (18 in.) Rubberen pads ................ 4-6-5
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft 4
in.), Schoen: 600 mm (24 inch) ........................... 4-6-6
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft
4 in.), 450 mm (18 in.) Continu
Rubberen riem ................................................ ... 4-6-7
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 inch), 450 mm (18 in.) Rubberen pads ........... 4-6-8
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 in.), Schoen: 600 mm (24 inch) ....................... 4-6-9
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 in.), 450 mm (18 in.) Continu
Rubberen riem ................................................ .4-6-10
Bestandsformaat: PDF
John Deere 85D graafmachine Officiële operatorhandleiding
Normale prijs
$35.00
John Deere 85D graafmachine Officiële Workshop Operator's Manual
De beste PDF-handleidingen online omvat: bladwijzers + doorzoekbare tekst + index = snel navigatie en beste organisatie!
Deze handleiding bevat informatie en gegevens aan dit model. Heeft specificaties, diagrammen en werkelijke echte foto-illustraties, deze technische handleiding is net zo goed als het krijgt voor het diagnosticeren, repareren en onderhoud van John Deere Machinery. Naast ruimtebesparingen, leuk aan het hebben van PDF-bestanden in plaats van een handleiding met een hard bedrukt, is dat u de zoekfunctie in Acrobat kunt gebruiken om precies te zoeken wat u zoekt en gewoon de exacte pagina's wilt afdrukken. Of alles handleiding.
Modellen en serials:
Alle jaren en series bedekt
INHOUD :
Veiligheidsveiligheid en operator gemakken
Veiligheid en operator gemakseigenschappen ..... 1-1-1
Veiligheid-algemene voorzorgsmaatregelen
Herken veiligheidsinformatie ........................... 1-2-1
Volg veiligheidsinstructies .................................. 1-2-1
Werk alleen als gekwalificeerd ................................... 1-2-1
Draag beschermingsmiddelen ............................... 1-2-2
Vermijd ongeautoriseerde machine-modificaties ....... 1-2-2
Voeg taxichauffeur toe voor speciaal gebruik .................. 1-2-2
Inspecteer de machine ................................................ 1-2-2
Blijf op de hoogte van bewegende delen ................................ 1-2-3
Vermijd hogedrukvloeistoffen ............................... 1-2-3
Vermijd hogedrukoliën .................................. 1-2-3
Werk in geventileerd gebied ..................................... 1-2-4
Voorkom vuren ................................................ ..... 1-2-4
Voorkom batterijexplosies ............................... 1-2-5
Handvat chemische producten veilig ..................... 1-2-5
Gooi afval goed af ................................ 1-2-5
Bereid je voor op noodsituaties ................................... 1-2-6
Schoon puin van machine ............................... 1-2-6
Veiligheidsvoorzorgsmaatregelen
Gebruik stappen en houdholds correct ................. 1-3-1
Begin alleen vanuit de stoel van de operator ....................... 1-3-1
Gebruik en onderhoud de veiligheidsgordel ............................... 1-3-1
Voorkomen van onbedoelde machinebeweging .......... 1-3-1
Vermijd werkplaatsgevaren ................................... 1-3-2
Houd Riders uit Machine .................................. 1-3-2
Vermijd backover ongevallen ................................. 1-3-3
Vermijd machinetip over .................................... 1-3-3
Gebruik speciale zorg bij het opheffen van objecten ............ 1-3-4
Toevoegen en bedienen bijlagen veilig ............... 1-3-4
Voorkom onbedoelde detonatie van
Explosieve apparaten ......................................... 1-3-4
Veiligheidsonderhoud voorzorgsmaatregelen
Parkeren en voorbereiden op service veilig ................. 1-4-1
Service koelsysteem veilig ......................... 1-4-1
Verwijder de verf vóór het lassen of verwarmen ......... 1-4-2
Maak lasreparaties veilig ........................... 1-4-2
Rijd metalen pins veilig ..................................... 1-4-2
Veiligheidsveiligheid tekens
Veiligheidsborden ................................................ ...... 1-5-1
Operation-operator's station
Pedalen, hendels en panelen ............................... 2-1-1
Schakelbord................................................ ...... 2-1-2
Schakelpaneelfuncties ..................................... 2-1-3
Hoorn................................................. .................. 2-1-3
Pilot ShutOff Hendel ............................................. 2- 1-4
Reisalarm en reisalarm Annuleren Switch ..2-1-5
Rechts inschakelen Schakelaar .......................................... 2-1-5
Motor stopknop .............................................. 2 -1-6
Cabine-kachel en airconditioner ........................ 2-1-7
Selecteer display tussen Celsius en
Fahrenheit ................................................. .... 2-1-8
Bediening van de AM / FM-radio .............................. 2-1-8
Secundaire exit-tool ........................................... 2-1- 9
Het openen van de bovenkant (secundaire uitgang)
Venster ................................................. ...... 2-1-10
Het verwijderen en opslaan onderaan de voorkant
Venster ................................................. ...... 2-1-11
Opening Cab Window ...................................... 2-1-11
Instellen van de zitting ........................................... 2-1- 12
Bediening-monitor bediening
Toezicht houden op................................................. .............. 2-2-1
Monitor Functies .............................................. 2- 2-2
Monitor Start-Up .............................................. ..2-2-3
Hoofdmenu................................................ ......... 2-2-4
Time Set Menu ............................................... ... 2-2-4
Tonen bedrijfsomstandigheden ....................... 2-2-5
Onderhoud Instellingen ........................................ 2-2-6
Screen Display Wanneer Geplande
Onderhoud is Due ...................................... 2-2-8
Brandstof Rate Display / Geen weergave .......................... 2-2-10
Taalinstellingen ........................................... 2-2-11
Alarm Het optreden Screen ............................... 2-2-12
Bediening - het bedienen van de machine
Vóór aanvang van de werkzaamheden ......................................... 2-3-1
Dagelijkse machinecontrole van de operator
Voordat u begint .............................................. 2- 3-1
Vanaf Engine ................................................ ..2-3-2
Cold Weather Warm-Up .................................... 2-3-4
Travel pedalen en Levers .................................. 2-3-5
Bedieningshendelopties Pattern Operatie ........................ 2-3-6
Mechanische bedieningshendelopties Pattern
Selector-indien aanwezig ................................... 2-3-7
Operating Blade ................................................ .2-3-7
Operating in water en modder ............................. 2-3-8
Rijden op een steile of hellend vlak ................ 2-3-8
Lifting ................................................. ................ 2-3-8
Lagere Boom de motor uitgeschakeld .................... 2-3-9
Parkeren Machine .............................................. 2- 3-10
Laden en lossen van Verkeer .............. 2-3-11
Slepen Machine ............................................... 2 -3-12
Tillen Machine ................................................ 2-3-12
Onderhoudsmachine
Diesel brandstof................................................ ......... 3-1-1
Smering van dieselbrandstof ...................................... 3-1-1
Handling en opslaan van dieselbrandstof ...................... 3-1-2
Biodiesel Fuel ................................................ .... 3-1-3
Testen van dieselbrandstof ............................................ 3-1 -4
Het minimaliseren van het effect van koud weer
op Dieselmotoren ......................................... 3-1-5
Alternatieve en synthetische smeermiddelen ................. 3-1-6
Diesel Engine Break-In ™ Oil ............................. 3-1-6
Diesel Motor Oil ............................................... 3-1-7
Diesel van motorolie en filter onderhoudsintervallen ... 3-1-8
Hydraulische olie ................................................ ...... 3-1-9
Travel Gear Case Oil ....................................... 3-1-10
Track-regelaar, werkgereedschapspennen,
Draaiend lager en zwenklager
Gear Grease ............................................... 3 -1-10
Heavy Duty Diesel Koelvloeistof ................. 3-1-11
Verversingsintervallen voor Diesel Koelvloeistof ........ 3-1-11
John Deere Cool-Gard ™ II-koelmiddel
Extender ................................................. ..... 3-1-12
Aanvullende koelmiddeladditieven ...................... 3-1-12
Die in warme klimaten Temperatuur ...... 3-1-13
Aanvullende informatie over Diesel
Motor koelmiddelen en John Deere
COOL-Gard ™ II Koelvloeistof Extender ........... 3-1-14
Testen Diesel Koelvloeistof ......................... 3-1-15
Onderhoud-periodiek onderhoud
Service-machine bij gespecificeerde intervallen .............. 3-2-1
Controleer regelmatig de uurmeter ....................... 3-2-1
Bereid Machine voor onderhoud .................... 3-2-2
Open Access Doors voor Service ........................ 3-2-3
Open Engine Hood voor Service .......................... 3-2-3
Benzinetank ................................................ ........... 3-2-3
Hydraulische breaker en crusher bijlagen .... 3-2-4
Fluïdumanalyse Program-testkits en
3-way koelvloeistoftestkit .................................. 3-2-4
Periodiek onderhoudsrecord bijhouden
Systeem ................................................. ......... 3-2-5
Onderhoud - zoals vereist
Controleren en aanpassen Track Sag ............................. 3-3-1
Clean Brandstoftank Inlet Screen ............................ 3-3-3
Tap de brandstoftank Sump ....................................... 3-3-4
Tap Water Separator ....................................... 3-3-4
Controleer en stel A / C Riem ................................ 3-3-5
Clean Radiator luchtinlaat Screen ......................... 3-3-5
Controleer de ruitensproeiervloeistof Level .............. 3-3-6
Clean Air Cleaner Dust Valve ............................ 3-3-6
Controleer koelvloeistof ................................................ ... 3-3-7
Onderhoud - elke 10 uur of dagelijks
Controleer Hydrauliekolietank Oil Level ......................... 3-4-1
Controleer motoroliepeil ..................................... 3-4-3
Controleer de koelvloeistofniveau van de hersteltank ................. 3-4-4
Maintenance-Initial Service 50 uur
Inspecteer en Re-Torque Track Hardware ............ 3-5-1
Onderhoud - elke 100 uur
Grease bakdraaipunt Pins .................................. 3-6-1
Grease Working Tool Pivots .............................. 3-6-2
Onderhoud - elke 250 uur
Grease Blade ................................................ ..... 3-7-1
Giet Hydrauliekolietank Sump ............................... 3-7-1
Controleer Travel Gear Case oliepeil .................... 3-7-2
Controleer accuzuurniveau en Terminals ..3-7-3
Reinig of vervang primaire luchtreiniger
Element ................................................. ........ 3-7-5
Inspecteer en Re-Torque Track Hardware ............ 3-7-6
Neem Motorolie Sample .................................... 3-7-6
Onderhoud - elke 500 uur
Vervang het brandstoffilter ............................................ 3-8 -1
Vervang Water Separator Element .................... 3-8-1
Clean Fuel Pump Zeef ................................. 3-8-2
Vervang de motorolie en vervangen Filter .............. 3-8-2
Aanzuigopeningen Slangen ..................................... 3-8-3
Grease Zwenklager ....................................... 3-8-4
Controleer Cab Fresh Air Filter ................................ 3-8-4
Controleer Cab Recirculerende Air Filter ..................... 3-8-5
Grease Zwenklager Gear .............................. 3-8-6
Neem vloeistofmonsters ........................................... 3-8- 6
Onderhoud - elke 1000 uur
Vervang de hydraulische olie Tank Filter ...................... 3-9-1
Vervang Pilot System Oil Filter .......................... 3-9-2
Pas klepspeling van de motor ......................... 3-9-2
Controle en afstelling Fan Belt Tension ................... 3-9-3
Vervang Air Cleaner Elementen en
Dust Valve ................................................ ..... 3-9-4
Controleer koelvloeistof ................................................ ... 3-9-5
Onderhoud - elke 2000 uur
Maak de Motorcarter
Ventilatiebuis ........................................... 3-10-1
Change Travel Gear Case Oil ......................... 3-10-1
Onderhoud - elke 5000 uur
Vervang Swing Motor en Gear Case Filter .... 3-11-1
Verander hydraulische tankolie, schoon
Zuigscherm ............................................ 3-11- 2
Onderhoud - elke 6000 uur
Afvoerkoelsysteem ...................................... 3-12-1
COOLING SYSTEEM VULLEN EN DEAERATIE
Procedure................................................. ... 3-12-3
Diverse machine
Bleed Fuel System - Elektrische brandstofpomp ........... 4-1-1
Niet service of aanpassen injectie
Nozzles of hogedrukbrandstofpomp ........... 4-1-1
Do not Service Control-kleppen,
Cilinders, pompen of motoren ......................... 4-1-1
Voorzorgsmaatregelen voor dynamo en regelaar .......... 4-1-2
Handling, controleren en onderhoud
Batterijen zorgvuldig ......................................... 4-1-3
Booster Batteries-24-Volt-systeem gebruiken ......... 4-1-4
Batterijlader gebruiken ....................................... 4-1-5
Batterijen vervangen ........................................... 4-1-5
Fluid-sampling-testpoorten - indien uitgerust ............ 4-1-6
Lassen op machine ......................................... 4-1-6
Lassen bij elektronische besturingseenheden .............. 4-1-6
Houd de elektronische besturingseenheid
Connectoren schoon ......................................... 4-1-7
Reinig de machine regelmatig ............................ 4-1-7
12-volt accessoires toevoegen ............................... 4-1-7
JDLink ™ Machine Monitoring System
(MMS) -Als uitgerust ...................................... 4-1-7
Vervanging van de zekeringen ................................................ 4-1-8
Bucket tanden vervangen ................................... 4-1-12
Emmer Tand vervangen
Tip-heavy-duty emmer ............................. 4-1-12
Emmer verwijderen ............................................ 4-1- 13
Track Sag Algemene informatie ....................... 4-1-13
Hardware koppelspecificaties ...................... 4-1-13
Unified Inch Bolt en Schroef Koppelwaarden ..... 4-1-14
Metrische bout- en schroefkoppelwaarden .............. 4-1-15
Diversen-operationele kassa
Operationele kassa ........................................ 4-2-1
Diversen-Problemen oplossen
Procedure voor probleemoplossing ............................... 4-3-1
Motor ................................................. .............. 4-3-2
Elektrisch systeem ............................................... 4 -3-6
Hydraulisch systeem ............................................... 4 -3-8
Diverse opslag
Maak machine voor opslag ............................ 4-4-1
Maandelijkse opslagprocedure ............................... 4-4-2
Diverse-machinummers
Record productidentificatienummer (PIN) ..... 4-5-1
Record Motor Serienummer ........................... 4-5-1
Record Travel Motor Serienummers ................ 4-5-1
Record Swing Motor Serienummer .................. 4-5-2
Record hydraulische pomp serienummer ............. 4-5-2
Houd het bewijs van eigendom .................................. 4-5-2
Houd machines veilig ..................................... 4-5-3
Diverse-specificaties
85D Motorspecificaties ................................. 4-6-1
85D afvoer en navulling capaciteiten ......................... 4-6-1
85D Machine Specificaties .............................. 4-6-2
85D Werkingsbereiken ........................................ 4-6-4
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft 4
in.), 450 mm (18 in.) Rubberen pads ................ 4-6-5
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft 4
in.), Schoen: 600 mm (24 inch) ........................... 4-6-6
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft
4 in.), 450 mm (18 in.) Continu
Rubberen riem ................................................ ... 4-6-7
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 inch), 450 mm (18 in.) Rubberen pads ........... 4-6-8
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 in.), Schoen: 600 mm (24 inch) ....................... 4-6-9
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 in.), 450 mm (18 in.) Continu
Rubberen riem ................................................ .4-6-10
Operation-operator's station
Pedalen, hendels en panelen ............................... 2-1-1
Schakelbord................................................ ...... 2-1-2
Schakelpaneelfuncties ..................................... 2-1-3
Hoorn................................................. .................. 2-1-3
Pilot ShutOff Hendel ............................................. 2- 1-4
Reisalarm en reisalarm Annuleren Switch ..2-1-5
Rechts inschakelen Schakelaar .......................................... 2-1-5
Motor stopknop .............................................. 2 -1-6
Cabine-kachel en airconditioner ........................ 2-1-7
Selecteer display tussen Celsius en
Fahrenheit ................................................. .... 2-1-8
Bediening van de AM / FM-radio .............................. 2-1-8
Secundaire exit-tool ........................................... 2-1- 9
Het openen van de bovenkant (secundaire uitgang)
Venster ................................................. ...... 2-1-10
Het verwijderen en opslaan onderaan de voorkant
Venster ................................................. ...... 2-1-11
Opening Cab Window ...................................... 2-1-11
Instellen van de zitting ........................................... 2-1- 12
Bediening-monitor bediening
Toezicht houden op................................................. .............. 2-2-1
Monitor Functies .............................................. 2- 2-2
Monitor Start-Up .............................................. ..2-2-3
Hoofdmenu................................................ ......... 2-2-4
Time Set Menu ............................................... ... 2-2-4
Tonen bedrijfsomstandigheden ....................... 2-2-5
Onderhoud Instellingen ........................................ 2-2-6
Screen Display Wanneer Geplande
Onderhoud is Due ...................................... 2-2-8
Brandstof Rate Display / Geen weergave .......................... 2-2-10
Taalinstellingen ........................................... 2-2-11
Alarm Het optreden Screen ............................... 2-2-12
Bediening - het bedienen van de machine
Vóór aanvang van de werkzaamheden ......................................... 2-3-1
Dagelijkse machinecontrole van de operator
Voordat u begint .............................................. 2- 3-1
Vanaf Engine ................................................ ..2-3-2
Cold Weather Warm-Up .................................... 2-3-4
Travel pedalen en Levers .................................. 2-3-5
Bedieningshendelopties Pattern Operatie ........................ 2-3-6
Mechanische bedieningshendelopties Pattern
Selector-indien aanwezig ................................... 2-3-7
Operating Blade ................................................ .2-3-7
Operating in water en modder ............................. 2-3-8
Rijden op een steile of hellend vlak ................ 2-3-8
Lifting ................................................. ................ 2-3-8
Lagere Boom de motor uitgeschakeld .................... 2-3-9
Parkeren Machine .............................................. 2- 3-10
Laden en lossen van Verkeer .............. 2-3-11
Slepen Machine ............................................... 2 -3-12
Tillen Machine ................................................ 2-3-12
Onderhoudsmachine
Diesel brandstof................................................ ......... 3-1-1
Smering van dieselbrandstof ...................................... 3-1-1
Handling en opslaan van dieselbrandstof ...................... 3-1-2
Biodiesel Fuel ................................................ .... 3-1-3
Testen van dieselbrandstof ............................................ 3-1 -4
Het minimaliseren van het effect van koud weer
op Dieselmotoren ......................................... 3-1-5
Alternatieve en synthetische smeermiddelen ................. 3-1-6
Diesel Engine Break-In ™ Oil ............................. 3-1-6
Diesel Motor Oil ............................................... 3-1-7
Diesel van motorolie en filter onderhoudsintervallen ... 3-1-8
Hydraulische olie ................................................ ...... 3-1-9
Travel Gear Case Oil ....................................... 3-1-10
Track-regelaar, werkgereedschapspennen,
Draaiend lager en zwenklager
Gear Grease ............................................... 3 -1-10
Heavy Duty Diesel Koelvloeistof ................. 3-1-11
Verversingsintervallen voor Diesel Koelvloeistof ........ 3-1-11
John Deere Cool-Gard ™ II-koelmiddel
Extender ................................................. ..... 3-1-12
Aanvullende koelmiddeladditieven ...................... 3-1-12
Die in warme klimaten Temperatuur ...... 3-1-13
Aanvullende informatie over Diesel
Motor koelmiddelen en John Deere
COOL-Gard ™ II Koelvloeistof Extender ........... 3-1-14
Testen Diesel Koelvloeistof ......................... 3-1-15
Onderhoud-periodiek onderhoud
Service-machine bij gespecificeerde intervallen .............. 3-2-1
Controleer regelmatig de uurmeter ....................... 3-2-1
Bereid Machine voor onderhoud .................... 3-2-2
Open Access Doors voor Service ........................ 3-2-3
Open Engine Hood voor Service .......................... 3-2-3
Benzinetank ................................................ ........... 3-2-3
Hydraulische breaker en crusher bijlagen .... 3-2-4
Fluïdumanalyse Program-testkits en
3-way koelvloeistoftestkit .................................. 3-2-4
Periodiek onderhoudsrecord bijhouden
Systeem ................................................. ......... 3-2-5
Onderhoud - zoals vereist
Controleren en aanpassen Track Sag ............................. 3-3-1
Clean Brandstoftank Inlet Screen ............................ 3-3-3
Tap de brandstoftank Sump ....................................... 3-3-4
Tap Water Separator ....................................... 3-3-4
Controleer en stel A / C Riem ................................ 3-3-5
Clean Radiator luchtinlaat Screen ......................... 3-3-5
Controleer de ruitensproeiervloeistof Level .............. 3-3-6
Clean Air Cleaner Dust Valve ............................ 3-3-6
Controleer koelvloeistof ................................................ ... 3-3-7
Onderhoud - elke 10 uur of dagelijks
Controleer Hydrauliekolietank Oil Level ......................... 3-4-1
Controleer motoroliepeil ..................................... 3-4-3
Controleer de koelvloeistofniveau van de hersteltank ................. 3-4-4
Maintenance-Initial Service 50 uur
Inspecteer en Re-Torque Track Hardware ............ 3-5-1
Onderhoud - elke 100 uur
Grease bakdraaipunt Pins .................................. 3-6-1
Grease Working Tool Pivots .............................. 3-6-2
Onderhoud - elke 250 uur
Grease Blade ................................................ ..... 3-7-1
Giet Hydrauliekolietank Sump ............................... 3-7-1
Controleer Travel Gear Case oliepeil .................... 3-7-2
Controleer accuzuurniveau en Terminals ..3-7-3
Reinig of vervang primaire luchtreiniger
Element ................................................. ........ 3-7-5
Inspecteer en Re-Torque Track Hardware ............ 3-7-6
Neem Motorolie Sample .................................... 3-7-6
Onderhoud - elke 500 uur
Vervang het brandstoffilter ............................................ 3-8 -1
Vervang Water Separator Element .................... 3-8-1
Clean Fuel Pump Zeef ................................. 3-8-2
Vervang de motorolie en vervangen Filter .............. 3-8-2
Aanzuigopeningen Slangen ..................................... 3-8-3
Grease Zwenklager ....................................... 3-8-4
Controleer Cab Fresh Air Filter ................................ 3-8-4
Controleer Cab Recirculerende Air Filter ..................... 3-8-5
Grease Zwenklager Gear .............................. 3-8-6
Neem vloeistofmonsters ........................................... 3-8- 6
Onderhoud - elke 1000 uur
Vervang de hydraulische olie Tank Filter ...................... 3-9-1
Vervang Pilot System Oil Filter .......................... 3-9-2
Pas klepspeling van de motor ......................... 3-9-2
Controle en afstelling Fan Belt Tension ................... 3-9-3
Vervang Air Cleaner Elementen en
Dust Valve ................................................ ..... 3-9-4
Controleer koelvloeistof ................................................ ... 3-9-5
Onderhoud - elke 2000 uur
Maak de Motorcarter
Ventilatiebuis ........................................... 3-10-1
Change Travel Gear Case Oil ......................... 3-10-1
Onderhoud - elke 5000 uur
Vervang Swing Motor en Gear Case Filter .... 3-11-1
Verander hydraulische tankolie, schoon
Zuigscherm ............................................ 3-11- 2
Onderhoud - elke 6000 uur
Afvoerkoelsysteem ...................................... 3-12-1
COOLING SYSTEEM VULLEN EN DEAERATIE
Procedure................................................. ... 3-12-3
Diverse machine
Bleed Fuel System - Elektrische brandstofpomp ........... 4-1-1
Niet service of aanpassen injectie
Nozzles of hogedrukbrandstofpomp ........... 4-1-1
Do not Service Control-kleppen,
Cilinders, pompen of motoren ......................... 4-1-1
Voorzorgsmaatregelen voor dynamo en regelaar .......... 4-1-2
Handling, controleren en onderhoud
Batterijen zorgvuldig ......................................... 4-1-3
Booster Batteries-24-Volt-systeem gebruiken ......... 4-1-4
Batterijlader gebruiken ....................................... 4-1-5
Batterijen vervangen ........................................... 4-1-5
Fluid-sampling-testpoorten - indien uitgerust ............ 4-1-6
Lassen op machine ......................................... 4-1-6
Lassen bij elektronische besturingseenheden .............. 4-1-6
Houd de elektronische besturingseenheid
Connectoren schoon ......................................... 4-1-7
Reinig de machine regelmatig ............................ 4-1-7
12-volt accessoires toevoegen ............................... 4-1-7
JDLink ™ Machine Monitoring System
(MMS) -Als uitgerust ...................................... 4-1-7
Vervanging van de zekeringen ................................................ 4-1-8
Bucket tanden vervangen ................................... 4-1-12
Emmer Tand vervangen
Tip-heavy-duty emmer ............................. 4-1-12
Emmer verwijderen ............................................ 4-1- 13
Track Sag Algemene informatie ....................... 4-1-13
Hardware koppelspecificaties ...................... 4-1-13
Unified Inch Bolt en Schroef Koppelwaarden ..... 4-1-14
Metrische bout- en schroefkoppelwaarden .............. 4-1-15
Diversen-operationele kassa
Operationele kassa ........................................ 4-2-1
Diversen-Problemen oplossen
Procedure voor probleemoplossing ............................... 4-3-1
Motor ................................................. .............. 4-3-2
Elektrisch systeem ............................................... 4 -3-6
Hydraulisch systeem ............................................... 4 -3-8
Diverse opslag
Maak machine voor opslag ............................ 4-4-1
Maandelijkse opslagprocedure ............................... 4-4-2
Diverse-machinummers
Record productidentificatienummer (PIN) ..... 4-5-1
Record Motor Serienummer ........................... 4-5-1
Record Travel Motor Serienummers ................ 4-5-1
Record Swing Motor Serienummer .................. 4-5-2
Record hydraulische pomp serienummer ............. 4-5-2
Houd het bewijs van eigendom .................................. 4-5-2
Houd machines veilig ..................................... 4-5-3
Diverse-specificaties
85D Motorspecificaties ................................. 4-6-1
85D afvoer en navulling capaciteiten ......................... 4-6-1
85D Machine Specificaties .............................. 4-6-2
85D Werkingsbereiken ........................................ 4-6-4
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft 4
in.), 450 mm (18 in.) Rubberen pads ................ 4-6-5
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft 4
in.), Schoen: 600 mm (24 inch) ........................... 4-6-6
Liftcapaciteit-85D, arm: 1,62 m (5 ft
4 in.), 450 mm (18 in.) Continu
Rubberen riem ................................................ ... 4-6-7
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 inch), 450 mm (18 in.) Rubberen pads ........... 4-6-8
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 in.), Schoen: 600 mm (24 inch) ....................... 4-6-9
Liftcapaciteit-85D, arm: 2,12 m (6 ft
11 in.), 450 mm (18 in.) Continu
Rubberen riem ................................................ .4-6-10
Bestandsformaat: PDF