KOMATSU D475A-5E0 D475AsD-5E0 Bulldozer Manual de servicio oficial de taller
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Este es el Funcionario completo Manual de reparación de servicios para el komatsu bulldozer.
Este manual contiene información profunda sobre el mantenimiento, el ensamblaje, el desmontaje y el servicio de su komatsu.
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Modelos y seriales:
D475A- 30001
D475AsD-30001 y más
Contenidos:
ESPECIFICACIONES................................................. ........................................... 1
Precauciones para el ensamblaje de campo .............................................. ......................................... 3
Eliminación de partes eliminadas .............................................. .................................................. . 4
Procedimiento de montaje, equipo necesario y horario ....... 5
Diagrama de diseño del kit ................................................. ............................................... 6
Estilo para el transporte ................................................. .................................... 7
Lista de herramientas para el ensamblaje de campo ................................................. ............................................... 13
Bosquejo de herramientas ................................................. .................................................. ........... dieciséis
Torque de apriete ................................................ .................................................. ................ 25
Materiales de recubrimiento .................................................. .................................................. .... 29
A. Procedimiento de montaje .............................................. .................................................. . 31
A- 1. Configuración del zapato de pista ............................................ ..................................... 32
A- 2. Configuración de la máquina ............................................ ................................ 33
A- 3. Instalación del cilindro hidráulico de elevación de cuchillas .......................................... ...... 36
A- 4. Instalación del tren de rodaje ............................................... ...................... 42
A- 5. Reemplazo del filtro de retorno
(Reemplazo del filtro estándar ➞ Piezas especiales de lavado) ............................. 58
A- 6. Agregar aceite a cámara de pivote ........................................... ............................ 60
A- 7. Verificación de niveles de aceite y refrigerante .......................................... ...................... 61
A- 8. Instalación de Ripper ............................................. ..................................... 63
A- 9. Instalación de Trunnion ............................................. ................................ 68
A-10. Instalación de zapatos de pista .............................................. .......................... 69
A-11. Verifique la tensión de la pista ................................................. ................................ 72
A-12. Montaje de cuchilla ................................................. ................................ 74
A-13. Instalación de cuchilla ................................................. ................................... 94
A-14. Instalación de la cabina del operador .............................................. .................... 102
A-15. Instalación de ROPS ................................................. ............................. 122
A-16. Instalación de la dirección del tubo de escape ............................................... ......... 123
A-17. Instalación de Shank Gigante Ripper ............................................... ............. 124
A-18. Ajuste de la articulación del brazo (U-Blade) ............................................. ................ 125
A-19. Instalación de contrapeso ................................................. ................. 126
A-20. Procedimiento para ajustar el límite de ángulo de inclinación de la cuchilla ........................................... 127
A-21. Método de verificación del sistema de reinicio automático (superdozer) .............................. 136
A-22. Instalación de antena de orbcomm y arnés de cableado ...................... 137
A-23. Instalación de la banda de la almuerzo (si está equipada) ............................................. ...... 138
A-24. Engrasando cada parte del equipo de trabajo .............................................. ...... 140
A-25. Aire del sangrado de los cilindros hidráulicos ............................................... ....... 143
A-26. Sangrado de aire de la bomba de equipos de trabajo y la bomba de ventilador ...................... 144
M. Comprobación y procedimientos de mantenimiento después de completar el montaje ... 145
M- 1. Revise y ajuste de la cabina del operador .......................................... ..... 146
M- 2. Inspección del monitor de la máquina ............................................ .................. 153
M- 3. Managotado sin inyección del motor .......................................... .................... 166
M- 4. Procedimiento de configuración del modo de ajuste de usuario .......................................... ......... 169
M- 5. Enjuague del circuito hidráulico .......................................... ......................... 172
APÉNDICE 1
Instalación de guardias de derrames.
APÉNDICE 2
Precauciones para los procedimientos de inicialización para el controlador VHMS
Informe de inspección de montaje de campo (especificación U-DOZER)
Informe de inspección de montaje de campo (especificación superdozer)
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KOMATSU D475A-5E0 D475AsD-5E0 Bulldozer Manual de servicio oficial de taller
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D475A- 30001
D475AsD-30001 y más
Contenidos:
ESPECIFICACIONES................................................. ........................................... 1
Precauciones para el ensamblaje de campo .............................................. ......................................... 3
Eliminación de partes eliminadas .............................................. .................................................. . 4
Procedimiento de montaje, equipo necesario y horario ....... 5
Diagrama de diseño del kit ................................................. ............................................... 6
Estilo para el transporte ................................................. .................................... 7
Lista de herramientas para el ensamblaje de campo ................................................. ............................................... 13
Bosquejo de herramientas ................................................. .................................................. ........... dieciséis
Torque de apriete ................................................ .................................................. ................ 25
Materiales de recubrimiento .................................................. .................................................. .... 29
A. Procedimiento de montaje .............................................. .................................................. . 31
A- 1. Configuración del zapato de pista ............................................ ..................................... 32
A- 2. Configuración de la máquina ............................................ ................................ 33
A- 3. Instalación del cilindro hidráulico de elevación de cuchillas .......................................... ...... 36
A- 4. Instalación del tren de rodaje ............................................... ...................... 42
A- 5. Reemplazo del filtro de retorno
(Reemplazo del filtro estándar ➞ Piezas especiales de lavado) ............................. 58
A- 6. Agregar aceite a cámara de pivote ........................................... ............................ 60
A- 7. Verificación de niveles de aceite y refrigerante .......................................... ...................... 61
A- 8. Instalación de Ripper ............................................. ..................................... 63
A- 9. Instalación de Trunnion ............................................. ................................ 68
A-10. Instalación de zapatos de pista .............................................. .......................... 69
A-11. Verifique la tensión de la pista ................................................. ................................ 72
A-12. Montaje de cuchilla ................................................. ................................ 74
A-13. Instalación de cuchilla ................................................. ................................... 94
A-14. Instalación de la cabina del operador .............................................. .................... 102
A-15. Instalación de ROPS ................................................. ............................. 122
A-16. Instalación de la dirección del tubo de escape ............................................... ......... 123
A-17. Instalación de Shank Gigante Ripper ............................................... ............. 124
A-18. Ajuste de la articulación del brazo (U-Blade) ............................................. ................ 125
A-19. Instalación de contrapeso ................................................. ................. 126
A-20. Procedimiento para ajustar el límite de ángulo de inclinación de la cuchilla ........................................... 127
A-21. Método de verificación del sistema de reinicio automático (superdozer) .............................. 136
A-22. Instalación de antena de orbcomm y arnés de cableado ...................... 137
A-23. Instalación de la banda de la almuerzo (si está equipada) ............................................. ...... 138
A-24. Engrasando cada parte del equipo de trabajo .............................................. ...... 140
A-25. Aire del sangrado de los cilindros hidráulicos ............................................... ....... 143
A-26. Sangrado de aire de la bomba de equipos de trabajo y la bomba de ventilador ...................... 144
M. Comprobación y procedimientos de mantenimiento después de completar el montaje ... 145
M- 1. Revise y ajuste de la cabina del operador .......................................... ..... 146
M- 2. Inspección del monitor de la máquina ............................................ .................. 153
M- 3. Managotado sin inyección del motor .......................................... .................... 166
M- 4. Procedimiento de configuración del modo de ajuste de usuario .......................................... ......... 169
M- 5. Enjuague del circuito hidráulico .......................................... ......................... 172
APÉNDICE 1
Instalación de guardias de derrames.
APÉNDICE 2
Precauciones para los procedimientos de inicialización para el controlador VHMS
Informe de inspección de montaje de campo (especificación U-DOZER)
Informe de inspección de montaje de campo (especificación superdozer)
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