John deere 450J 550J 650J Crawler Dozer Offizielles Bedienungsanleitung
John deere 450J 550J & 650J Crawler Dozer Offizielles Bedienungsanleitung
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Modelle Und Seriell:
S.N. -159986
INHALT:
Sicherheit-Sicherheits-und Betreiberkonventionen
Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit Merkmale ..... 1-1-1
Sicherheit-Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
Sicherheitsinformationen erkennen ........................... 1-2-1
Sicherheitsausweise folgen-..................................1-2-1
Nur arbeiten, wenn qualifiziert ................................... 1-2-1
Verschleißschutzausrüstung...............................1-2-2
Unbefugte Maschinenmodifikationen vermeiden .......1-2-2
Maschine prüfen ................................................ 1-2-2
Bleiben Sie Clear of Moving Parts................................1-2-2
Hochdruck-Fluide vermeiden ............................... 1-2-3
Hochdrucköl vermeiden .................................... 1-2-3
Arbeit Im Lüftlichen Area.....................................................1-2-4
Brände verhindern ............................................................. 1-2-4
Batterieexplosionen verhindern ............................... 1-2-5
Chemische Produkte sicher behandeln ..................... 1-2-5
Abfallentsorgung ................................ 1-2-5
Vorbereiten für Emergenzes...................................1-2-6
Add Cab Bewachung Für Spezielle Anwendungen ................ 1-2-6
Debris von Maschine reinigen ............................... 1-2-6
Sicherheit-Vorsichtsmaßnahmen für die Sicherheit
Nur vom Seat des Operators starten ....................... 1-3-1
Ungewollte Maschinenbewegung verhindern .......... 1-3-1
ArbeitsstandesHazards...................................1-3-1 vermeiden
Fahrer von der Maschine fernhalten .................................. 1-3-2
Unfallrückstand vermeiden ................................. 1-3-2
Vermeiden Sie Maschinentipp über .................................... 1-3-3
Sicherheit-Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung
Parken Und Vorbereiten Für Service Safely................1-4-1
Service-Kühlsystem sicher ......................... 1-4-1
Entfernen Sie Farbe vor dem Schweißen oder Heating.........1-4-2
Schweißreparaturen sicher durchführen ........................... 1-4-2
Metallstifte sicher ansteuern .................................... 1-4-2
Sicherheit-Sicherheitszeichen
Sicherheitsschilder ...................................................... 1-5-1
Sicherheitsschilder ersetzen ........................................ 1-5-2
Betrieb-Bedienungsanstalt
Instrumententafel (S.N. -141178) ..................... 2-1-1
Instrumententafel Funktionen (S.N. -141178) .... 2-1-2
Instrumententafel (S.N. 141179-) .................... 2-1-4
Instrumententafel-Funktionen (S.N.
141179— ).....................................................2-1-5
Indikator für Warm-Up ............................................ 2-1-6
Anzeige für Übertragungscontroller-Fenster .......... 2-1-7
Klimaanlage und Cab Heater.......................2-1-9
Windschutzscheibenwischer und Washer Controls..............2-1
Horn-Schalter ........................................................ 2-1-10
Zusatzstromanlage-Wenn Ausgestattet ............... 2-1-10
Side Windows-Sekundäre Exits .................... 2-1-11
Nichtaufhängungssitze anpassen ...........................2-1-11
Sitzbanksitz einstellen-Wenn Equipped.............2-1-12
Armlehne anpassen ............................................ 2-1-12
Sicherheitsgurt .......................................................... 2-1-12
Betrieb-Betrieb der Maschine
Maschine täglich überprüfen, bevor .............. 2-2-1
Instrumente vor Beginn prüfen
(S.N. -141178) ............................................ 2-2-2
Instrumente vor Beginn prüfen
(S.N. 141179-) ........................... 2-2-3
Motor starten ............................................ 2-2-4
Starten von Fluid (Cold Weather Start
Beihilfe) -If Equipped (S.N. -141178) ............... 2-2-6
Starten von Fluid (Cold Weather Start
Beihilfe) -If Equipped (S.N. 141179-) .............. 2-2-7
Mit Kühlmittel-Heizung-wenn ausgestattet .................. 2-2-8
Betriebskraftstoff-gebranntes Kühlmittel
Heizung-Wenn Equipped......................................2-2-9
Motor Warm-Up ........................................... 2-2-16
Kaltes Wetter Warm-Up .................................. 2-2-16
Übertragungsgeschwindigkeit umkehren Verhältnis Knob.......2-2-16
Getriebesteuerhebel (TCL) .................. 2-2-17
Fahren der Machine.........................................2-2-17
Steuerung der Machen.......................................2-2-18
Motorgeschwindigkeitssteuerung verwenden Knob..................2-2-18
Fahrgeschwindigkeit mit Übertragung
Steuerhebel (TCL) .................................... 2-2-19
Bremsen/Bremspedal ................................. 2-2-19
Benutzung des Parksperrenhebels .................................... 2-2-20
Stoppen der Machine......................................2-2-20
Parken die Machine........................................... 2-2-21
Klingenschrittoperation ......................................2-2-21
Operative Blade...............................................2-2-22
Kipp-Blade......................................................2-2-23
Winkelmesser .......................................................... 2-2-23
Messersteuerhebel-Bedienung ..................... 2-2-24
Spurenschaden vermeiden ....................................... 2-2-25
Ripper Steuerhebel-wenn Equipped....................2-2-26
Betriebswinde-If Equipped ........................ 2-2-27
Fasten-Kabel nach Winch Drum-4000S Serie .. 2-2-28
Winde Free Spool Drag Anpassung ................ 2-2-31
Maschine auf Trailer laden .......................... 2-2-32
Freigabe Park Brake to Tow the Machine......2-2-33
Standard Display Monitor (SDM) Main Menu .. 2-2-35
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Codes ........................................... 2-2-35
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Codes-Aktive Codes .................... 2-2-35
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Codes-Gespeicherte Codes......................2-2-35
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Maschineneinstellungen ............................ 2-2-36
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Maschineneinstellungen-Job Timer.........2-2-36
Monitor für Standardanzeige
(SDM) Hauptmenü-Maschine
Einstellungen-Controller Info ............................. 2-2-36
Monitor für Standardanzeige
(SDM) Hauptmenü-Maschine
Einstellungen-Hydraulik (IGC
Nur Maschinen) ........................................... 2-2-36
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menu-Diagnostic.......................................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Diagnostic-Live Values.................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menu-Monitor..............................................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menu-Units................................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Monitor-Monitor-Config.................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Monitor-Kontrast .......................... 2-2-38
Wartung-Maschine
Diesel-Fuel.........................................................3-1-1
Schmierfähigkeit des Dieselkraftstoffs ............................................ 3-1-1
Handhabung und Storing Dieselkraftstoff ...................... 3-1-2
Biodieselkraftstoff ........................................................ 3-1-3
Prüfung von Dieselkraftstoff ............................................ 3-1-4
Minimierung des Effekts von Cold Weather
Dieselmotoren ............................................ 3-1-5
Alternativer und synthetischer Schmierstoff ................. 3-1-6
Diesel Motorenöl ............................................... 3-6
Diesel Engine Oil and Filter Service Intervals ... 3-1-7
Track Roller, Front Idler und Carrier
Rollenöl ....................................................... 3-1-7
Getriebe und Hydraulik Oil.........................3-1-8
Endantrieb und Winde Öl .................................. 3-1-9
Grease......................................................3-1-10
Heavy Duty Diesel-Motorkühlmittel ................. 3-1-11
Wartung-Periodische Wartung
Service Ihre Maschine auf Angegebene Intervalle ..... 3-2-1
Überprüfen Sie den Stundenzähler Regular ....................... 3-2-1
Maschine für Wartung vorbereiten .................... 3-2-1
Kraftstofftank ........................................................... 3-2-1
Flüssiganalyse-Programm-Test-Kits und
3-Wege-Kältetest-Kites..................................3-2-2
Serviceintervalle ................................................ 3-2-3
Erforderliche Parts......................................................3-2-4
Wartung-Nach Bedarf
Serpentinengürtel prüfen ........................................ 3-3-1
Prüf-Durchhang prüfen ........................................................ 3-3-2
Spurdurchhang anpassen ................................................ 3-3-3
Betrieb in Mud oder Snow.................................3-3-4
Überprüfen Sie Blade Ball und Socket Joint....................3-3-4
Prüf-und Reinigungsmittelgrundprimär
Element ......................................................... 3-3-5
Kühlmedium prüfen ....................................................... 3-3-6
Wartung-Alle 10 Stunden oder täglich
Kühlmittelstand prüfen ......................................... 3-4-1
Engine Oil Level prüfen .................................... 3-4-2
Schmierfett einstellbare Pitch Link ............................ 3-4-2
Abflusswasserabscheider Sediment ...................... 3-4-3
Hydraulisches Ölniveau prüfen ............................. 3-4-3
Überprüfung der Übertragungsölebene ........................... 3-4-4
Schmutzschutzventil für sauberes Staub ............................... 3-4-4
Grease Dozer-Verbindung und Blade-Sockel ......... 3-4-5
Winchöl überprüfen-Wenn Ausgestattet .......................... 3-4-6
Wartung-Alle 50 Stunden
Fette Ripper-Wenn Equipped ............................. 3-5-1
Wartung-Anfangsservice-250 Stunden
Abfluss-und Nachfüllmotor Aufbruch-Öl
Filter ersetzen ......................................... 3-6-1
Wartung-Alle 250 Stunden
Drain Final Fuel Filter Sediment ........................ 3-7-1
Überprüfen der Endlaufwerke Ölstand ............................. 3-7-1
Blade-Pivot überprüfen und anpassen
Freiräumung-Wenn Ausgestattet ................................ 3-7-2
Nehmen Sie die Ölprobe des Motors .................................... 3-7-2
Wartung-Alle 500 Stunden
Abfluss-und Nachfüllmaschine Öl und Ersetzen Filter .. 3-8-1
Luftansaughose.......................................3-8-1
Endgültige Kraftstofffilter..........................3-8-2 ersetzen
Primärbrennstofffilter ersetzen ............................... 3-8-3
Überprüfen Batterie-Elektrolyt-Niveau und Klemmen .. 3-8-4
Winchölfilter ersetzen-Wenn Ausgestattet ............ 3-8-6
Fluidproben nehmen .......................................... 3-8-6
Wartung-Alle 1000 Stunden
Clean Motor Kurbelgehäuse Lüftungsrohr ........ 3-9-1
Letzte Laufwerke ändern Oil.....................................3-9-1
Luftreinigungselemente ersetzen .......................... 3-9-2
Staubabwanzenladeprogramm ersetzen ..........................3-9-2
Abtropfen und Nachfüllen von Winde-Öl und Ersetzen
Filter-Wenn Ausgestattet ........................................ 3-9-3
Winch Hydraulik reinigen oder ersetzen
Entlüftungsfilter-Wenn Equipped..........................3-9-4
Kühlmedium prüfen ....................................................... 3-9-4
Wartung-Alle 2000 Stunden
Motorventilspiel anpassen (Freigabe) ............ 3-10-1
Abfluss und Nachfüllung Hydrauliköl und
Filter ersetzen .............................................. 3-10-1
Übertragungsöl und Filter ändern ................ 3-10-3
Sonstige-Maschine
Kühlsystem abtropfen ..................................4-1-1
Füllen Sie das Kühlungssystem......................................4-1-2
Reinigen Sie die Engine Air Precleaner Screen...........4-1-2
Blade-Installation-Anfangszeit ... 4-1-3
Anlenkungseinstellungen........................... 4-1-5
Nicht Service-oder Adjust-Injection
Düsen oder Einspritzpumpe ............................ 4-1-5
Prüf-und Reinigungsmittelgrundprimär
Element ......................................................... 4-1-6
Vorsichtsmaßnahmen für Lichtmaschine und Regulator .......... 4-1-6
Handhabung, Überprüfung und Servicing
Batterien Carefully.........................................4-1-7
Batterieladegerät verwenden ....................................... 4-1-8
Einsatz von Boosterbatterien-12 Volt System ......... 4-1-9
Batterien austauschen ......................................... 4-1-10
Batterien entfernen ....................................... 4-1-11
JDLink™ System-Überwachungssystem
(MMS)-Wenn Equipped......................................4-1-11
Sicherungsspezifikationen für ROPS-Einheiten
(S.N. -153833) .......................................... 4-1-13
Sicherungsspezifikationen für Cab-Einheiten-If
Ausgestattet (S.N. -150490) .......................... 4-1-15
Sicherungsspezifikation-IGC-Machines.................4-1-16
Sicherungsspezifikationen (S.N. 150491-) ............. 4-1-17
Drain Fuel Tank Sump ..................................... 4-1-18
Reinigung Frisches Kabine Air Filter-Wenn Ausgestattet .... 4-1-19
Reinigung der Kabinenluft
Filter-Wenn Ausgestattet ... 4-1-19
Klimaanlage prüfen Kältemittel
Ebene-If Equipped......................................4-1-20
Verfolgen der Durchhangallgemeiner Informationen ....................... 4-1-21
Hinzufügen von Öl zum Roller......................................4-1-22
Prüfung Track Carrier Roller Ölstand .......... 4-1-22
Nicht Service Steuerventile und Zylinder .. 4-1-23
Prüfen des neutralen Startsystems (S.N.
—141178)....................................................4-1-24
Behalten Sie ROPS ordnungsgemäß installiert ........................ 4-1-25
Prüfung Spur Schuh Kappe Schraube Torque........4-1-25
Hardware-Drehmoment-Spezifizierungen ......................4-1-26
Metrische Bolzen und Schraubendrehmomentwerte ..............4-1-27
Unified Inch Bolt-und Schraub-Drehmoment-Werte .....4-1-28
Sonstiges-Operationelles Checkout
Operationeller Checkout..........................................4-2-1
Sonstiges-Fehlerbehebung
Fehlerbehebungsverfahren ....................... 4-3-1
Motor ....................................................... 4-3-2
Elektrisches System ....................................................... 4-3-5
Hydraulisches System...............................................4-3-7
Hydrostatisches Getriebe .................................. 4-3-8
Gaugen und Indikatoren ............................................ 4-3-9
Zugriffsdiagnoseschreibungscodes
(DTCs) (S.N. -141178) ............................. 4-3-10
Access Diagnostic Trouble Codes (DTCs) ...... 4-3-11
Motor Control Unit (ECU) Diagnostic
Störungs-Codes.............................................4-3-11
Diagnoseprogramm für Monitoranzeige (MDU)
Störungscodes (S.N. -141178) .................. 4-3-12
Standard Display Monitor (SDM)
Diagnosefehlercodes ........................... 4-3-12
Übertragungs-Controller-Einheit (TCU)
Diagnosefehlercodes ........................... 4-3-12
Sonstiges-Speicher
Maschine für Speicher vorbereiten ............................ 4-4-1
Monatliche Speicherprozedur...............................4-4-2
Spurenschaden vermeiden ......................................... 4-4-3
Verschiedenes-Maschinennummern
General......................................................4-5-1
Seriennummersnummer...........................4-5-1
Maschinen schützen ....................... 4-5-1
Eigentumsnachweis beibehalten .................................. 4-5-2
Sonstige-Spezifikationen
450J-LT Crawler-Dozer-Dimensions..................4-6-1
450J-LT Crawler-Dozerspezifikationen .............. 4-6-3
450J-LT-Raupendozer-Gewichte.......................... 4-6-4
450J-LGP Crawler Dozer-Abmessung...............4-6
450J-LGP-Crawler-Spezifikationen ........... 4-6-7
450J-LGP Crawler Dozer Gewichte ................ 4-6-8
450J-LT und 450J-LGP Crawler Dozer
Capacities..............................4-6-8
550J-LT Crawler-Dozer-Dimensions..................4-6-9
550J-LT Crawler-Dozer-Spezifikationen ............ 4-6-11
550J-LT Raupendozer-Gewichte......................4-6-12
550J-LGP Crawler Dozer Dimensions.............4-6-13
550J-LGP Crawler-Spezifikationen ......... 4-6-15
550J-LGP Crawler Dozer Gewichte .................. 4-6-16
550J-LT und 550J-LGP Crawler-Dozer
Capacities..........................4-6-17 Abfluss und Nachfüllung..........................
650J-LT Crawler-Dozer-Dimensions..................4-6-18
650J-LT Crawler-Dozerspezifikationen ............ 4-6-20
650J-LT Raupendozer-Gewichte......................4-6-21
650J-LGP Crawler Dozer Dimensions.............4-6-22
650J-LGP-Crawler-Dozer-Spezifikationen ......... 4-6-24
650J-LGP Crawler Dozer Gewichte .................. 4-6-25
650J-XLT-Crawler Dozer-Dimensionen ............. 4-6-26
650J-XLT-Crawler-Dozer-Spezifikationen .......... 4-6-28
650J-XLT Raupendozer-Gewichte ................... 4-6-29
650J, 650J-LGP und 650J-XLT Crawler
Dozer Drain und Refill Kapazitäten ............... 4-6-30
550J und 650J Parallelogrammripper .............. 4-6-31
4000S-Winde ................................................... 4-6-32
John deere 450J 550J 650J Crawler Dozer Offizielles Bedienungsanleitung
John deere 450J 550J & 650J Crawler Dozer Offizielles Bedienungsanleitung
Die Besten PDF-Handbücher Online Enthält: Lesezeichen + Suchbarer Text + Index = Schnelle Navigation Und Beste Organisation!
Modelle Und Seriell:
S.N. -159986
INHALT:
Sicherheit-Sicherheits-und Betreiberkonventionen
Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit Merkmale ..... 1-1-1
Sicherheit-Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
Sicherheitsinformationen erkennen ........................... 1-2-1
Sicherheitsausweise folgen-..................................1-2-1
Nur arbeiten, wenn qualifiziert ................................... 1-2-1
Verschleißschutzausrüstung...............................1-2-2
Unbefugte Maschinenmodifikationen vermeiden .......1-2-2
Maschine prüfen ................................................ 1-2-2
Bleiben Sie Clear of Moving Parts................................1-2-2
Hochdruck-Fluide vermeiden ............................... 1-2-3
Hochdrucköl vermeiden .................................... 1-2-3
Arbeit Im Lüftlichen Area.....................................................1-2-4
Brände verhindern ............................................................. 1-2-4
Batterieexplosionen verhindern ............................... 1-2-5
Chemische Produkte sicher behandeln ..................... 1-2-5
Abfallentsorgung ................................ 1-2-5
Vorbereiten für Emergenzes...................................1-2-6
Add Cab Bewachung Für Spezielle Anwendungen ................ 1-2-6
Debris von Maschine reinigen ............................... 1-2-6
Sicherheit-Vorsichtsmaßnahmen für die Sicherheit
Nur vom Seat des Operators starten ....................... 1-3-1
Ungewollte Maschinenbewegung verhindern .......... 1-3-1
ArbeitsstandesHazards...................................1-3-1 vermeiden
Fahrer von der Maschine fernhalten .................................. 1-3-2
Unfallrückstand vermeiden ................................. 1-3-2
Vermeiden Sie Maschinentipp über .................................... 1-3-3
Sicherheit-Vorsichtsmaßnahmen für die Wartung
Parken Und Vorbereiten Für Service Safely................1-4-1
Service-Kühlsystem sicher ......................... 1-4-1
Entfernen Sie Farbe vor dem Schweißen oder Heating.........1-4-2
Schweißreparaturen sicher durchführen ........................... 1-4-2
Metallstifte sicher ansteuern .................................... 1-4-2
Sicherheit-Sicherheitszeichen
Sicherheitsschilder ...................................................... 1-5-1
Sicherheitsschilder ersetzen ........................................ 1-5-2
Betrieb-Bedienungsanstalt
Instrumententafel (S.N. -141178) ..................... 2-1-1
Instrumententafel Funktionen (S.N. -141178) .... 2-1-2
Instrumententafel (S.N. 141179-) .................... 2-1-4
Instrumententafel-Funktionen (S.N.
141179— ).....................................................2-1-5
Indikator für Warm-Up ............................................ 2-1-6
Anzeige für Übertragungscontroller-Fenster .......... 2-1-7
Klimaanlage und Cab Heater.......................2-1-9
Windschutzscheibenwischer und Washer Controls..............2-1
Horn-Schalter ........................................................ 2-1-10
Zusatzstromanlage-Wenn Ausgestattet ............... 2-1-10
Side Windows-Sekundäre Exits .................... 2-1-11
Nichtaufhängungssitze anpassen ...........................2-1-11
Sitzbanksitz einstellen-Wenn Equipped.............2-1-12
Armlehne anpassen ............................................ 2-1-12
Sicherheitsgurt .......................................................... 2-1-12
Betrieb-Betrieb der Maschine
Maschine täglich überprüfen, bevor .............. 2-2-1
Instrumente vor Beginn prüfen
(S.N. -141178) ............................................ 2-2-2
Instrumente vor Beginn prüfen
(S.N. 141179-) ........................... 2-2-3
Motor starten ............................................ 2-2-4
Starten von Fluid (Cold Weather Start
Beihilfe) -If Equipped (S.N. -141178) ............... 2-2-6
Starten von Fluid (Cold Weather Start
Beihilfe) -If Equipped (S.N. 141179-) .............. 2-2-7
Mit Kühlmittel-Heizung-wenn ausgestattet .................. 2-2-8
Betriebskraftstoff-gebranntes Kühlmittel
Heizung-Wenn Equipped......................................2-2-9
Motor Warm-Up ........................................... 2-2-16
Kaltes Wetter Warm-Up .................................. 2-2-16
Übertragungsgeschwindigkeit umkehren Verhältnis Knob.......2-2-16
Getriebesteuerhebel (TCL) .................. 2-2-17
Fahren der Machine.........................................2-2-17
Steuerung der Machen.......................................2-2-18
Motorgeschwindigkeitssteuerung verwenden Knob..................2-2-18
Fahrgeschwindigkeit mit Übertragung
Steuerhebel (TCL) .................................... 2-2-19
Bremsen/Bremspedal ................................. 2-2-19
Benutzung des Parksperrenhebels .................................... 2-2-20
Stoppen der Machine......................................2-2-20
Parken die Machine........................................... 2-2-21
Klingenschrittoperation ......................................2-2-21
Operative Blade...............................................2-2-22
Kipp-Blade......................................................2-2-23
Winkelmesser .......................................................... 2-2-23
Messersteuerhebel-Bedienung ..................... 2-2-24
Spurenschaden vermeiden ....................................... 2-2-25
Ripper Steuerhebel-wenn Equipped....................2-2-26
Betriebswinde-If Equipped ........................ 2-2-27
Fasten-Kabel nach Winch Drum-4000S Serie .. 2-2-28
Winde Free Spool Drag Anpassung ................ 2-2-31
Maschine auf Trailer laden .......................... 2-2-32
Freigabe Park Brake to Tow the Machine......2-2-33
Standard Display Monitor (SDM) Main Menu .. 2-2-35
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Codes ........................................... 2-2-35
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Codes-Aktive Codes .................... 2-2-35
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Codes-Gespeicherte Codes......................2-2-35
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Maschineneinstellungen ............................ 2-2-36
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Maschineneinstellungen-Job Timer.........2-2-36
Monitor für Standardanzeige
(SDM) Hauptmenü-Maschine
Einstellungen-Controller Info ............................. 2-2-36
Monitor für Standardanzeige
(SDM) Hauptmenü-Maschine
Einstellungen-Hydraulik (IGC
Nur Maschinen) ........................................... 2-2-36
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menu-Diagnostic.......................................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Diagnostic-Live Values.................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menu-Monitor..............................................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menu-Units................................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Monitor-Monitor-Config.................2-2-37
Standard Display Monitor (SDM) Main
Menü-Monitor-Kontrast .......................... 2-2-38
Wartung-Maschine
Diesel-Fuel.........................................................3-1-1
Schmierfähigkeit des Dieselkraftstoffs ............................................ 3-1-1
Handhabung und Storing Dieselkraftstoff ...................... 3-1-2
Biodieselkraftstoff ........................................................ 3-1-3
Prüfung von Dieselkraftstoff ............................................ 3-1-4
Minimierung des Effekts von Cold Weather
Dieselmotoren ............................................ 3-1-5
Alternativer und synthetischer Schmierstoff ................. 3-1-6
Diesel Motorenöl ............................................... 3-6
Diesel Engine Oil and Filter Service Intervals ... 3-1-7
Track Roller, Front Idler und Carrier
Rollenöl ....................................................... 3-1-7
Getriebe und Hydraulik Oil.........................3-1-8
Endantrieb und Winde Öl .................................. 3-1-9
Grease......................................................3-1-10
Heavy Duty Diesel-Motorkühlmittel ................. 3-1-11
Wartung-Periodische Wartung
Service Ihre Maschine auf Angegebene Intervalle ..... 3-2-1
Überprüfen Sie den Stundenzähler Regular ....................... 3-2-1
Maschine für Wartung vorbereiten .................... 3-2-1
Kraftstofftank ........................................................... 3-2-1
Flüssiganalyse-Programm-Test-Kits und
3-Wege-Kältetest-Kites..................................3-2-2
Serviceintervalle ................................................ 3-2-3
Erforderliche Parts......................................................3-2-4
Wartung-Nach Bedarf
Serpentinengürtel prüfen ........................................ 3-3-1
Prüf-Durchhang prüfen ........................................................ 3-3-2
Spurdurchhang anpassen ................................................ 3-3-3
Betrieb in Mud oder Snow.................................3-3-4
Überprüfen Sie Blade Ball und Socket Joint....................3-3-4
Prüf-und Reinigungsmittelgrundprimär
Element ......................................................... 3-3-5
Kühlmedium prüfen ....................................................... 3-3-6
Wartung-Alle 10 Stunden oder täglich
Kühlmittelstand prüfen ......................................... 3-4-1
Engine Oil Level prüfen .................................... 3-4-2
Schmierfett einstellbare Pitch Link ............................ 3-4-2
Abflusswasserabscheider Sediment ...................... 3-4-3
Hydraulisches Ölniveau prüfen ............................. 3-4-3
Überprüfung der Übertragungsölebene ........................... 3-4-4
Schmutzschutzventil für sauberes Staub ............................... 3-4-4
Grease Dozer-Verbindung und Blade-Sockel ......... 3-4-5
Winchöl überprüfen-Wenn Ausgestattet .......................... 3-4-6
Wartung-Alle 50 Stunden
Fette Ripper-Wenn Equipped ............................. 3-5-1
Wartung-Anfangsservice-250 Stunden
Abfluss-und Nachfüllmotor Aufbruch-Öl
Filter ersetzen ......................................... 3-6-1
Wartung-Alle 250 Stunden
Drain Final Fuel Filter Sediment ........................ 3-7-1
Überprüfen der Endlaufwerke Ölstand ............................. 3-7-1
Blade-Pivot überprüfen und anpassen
Freiräumung-Wenn Ausgestattet ................................ 3-7-2
Nehmen Sie die Ölprobe des Motors .................................... 3-7-2
Wartung-Alle 500 Stunden
Abfluss-und Nachfüllmaschine Öl und Ersetzen Filter .. 3-8-1
Luftansaughose.......................................3-8-1
Endgültige Kraftstofffilter..........................3-8-2 ersetzen
Primärbrennstofffilter ersetzen ............................... 3-8-3
Überprüfen Batterie-Elektrolyt-Niveau und Klemmen .. 3-8-4
Winchölfilter ersetzen-Wenn Ausgestattet ............ 3-8-6
Fluidproben nehmen .......................................... 3-8-6
Wartung-Alle 1000 Stunden
Clean Motor Kurbelgehäuse Lüftungsrohr ........ 3-9-1
Letzte Laufwerke ändern Oil.....................................3-9-1
Luftreinigungselemente ersetzen .......................... 3-9-2
Staubabwanzenladeprogramm ersetzen ..........................3-9-2
Abtropfen und Nachfüllen von Winde-Öl und Ersetzen
Filter-Wenn Ausgestattet ........................................ 3-9-3
Winch Hydraulik reinigen oder ersetzen
Entlüftungsfilter-Wenn Equipped..........................3-9-4
Kühlmedium prüfen ....................................................... 3-9-4
Wartung-Alle 2000 Stunden
Motorventilspiel anpassen (Freigabe) ............ 3-10-1
Abfluss und Nachfüllung Hydrauliköl und
Filter ersetzen .............................................. 3-10-1
Übertragungsöl und Filter ändern ................ 3-10-3
Sonstige-Maschine
Kühlsystem abtropfen ..................................4-1-1
Füllen Sie das Kühlungssystem......................................4-1-2
Reinigen Sie die Engine Air Precleaner Screen...........4-1-2
Blade-Installation-Anfangszeit ... 4-1-3
Anlenkungseinstellungen........................... 4-1-5
Nicht Service-oder Adjust-Injection
Düsen oder Einspritzpumpe ............................ 4-1-5
Prüf-und Reinigungsmittelgrundprimär
Element ......................................................... 4-1-6
Vorsichtsmaßnahmen für Lichtmaschine und Regulator .......... 4-1-6
Handhabung, Überprüfung und Servicing
Batterien Carefully.........................................4-1-7
Batterieladegerät verwenden ....................................... 4-1-8
Einsatz von Boosterbatterien-12 Volt System ......... 4-1-9
Batterien austauschen ......................................... 4-1-10
Batterien entfernen ....................................... 4-1-11
JDLink™ System-Überwachungssystem
(MMS)-Wenn Equipped......................................4-1-11
Sicherungsspezifikationen für ROPS-Einheiten
(S.N. -153833) .......................................... 4-1-13
Sicherungsspezifikationen für Cab-Einheiten-If
Ausgestattet (S.N. -150490) .......................... 4-1-15
Sicherungsspezifikation-IGC-Machines.................4-1-16
Sicherungsspezifikationen (S.N. 150491-) ............. 4-1-17
Drain Fuel Tank Sump ..................................... 4-1-18
Reinigung Frisches Kabine Air Filter-Wenn Ausgestattet .... 4-1-19
Reinigung der Kabinenluft
Filter-Wenn Ausgestattet ... 4-1-19
Klimaanlage prüfen Kältemittel
Ebene-If Equipped......................................4-1-20
Verfolgen der Durchhangallgemeiner Informationen ....................... 4-1-21
Hinzufügen von Öl zum Roller......................................4-1-22
Prüfung Track Carrier Roller Ölstand .......... 4-1-22
Nicht Service Steuerventile und Zylinder .. 4-1-23
Prüfen des neutralen Startsystems (S.N.
—141178)....................................................4-1-24
Behalten Sie ROPS ordnungsgemäß installiert ........................ 4-1-25
Prüfung Spur Schuh Kappe Schraube Torque........4-1-25
Hardware-Drehmoment-Spezifizierungen ......................4-1-26
Metrische Bolzen und Schraubendrehmomentwerte ..............4-1-27
Unified Inch Bolt-und Schraub-Drehmoment-Werte .....4-1-28
Sonstiges-Operationelles Checkout
Operationeller Checkout..........................................4-2-1
Sonstiges-Fehlerbehebung
Fehlerbehebungsverfahren ....................... 4-3-1
Motor ....................................................... 4-3-2
Elektrisches System ....................................................... 4-3-5
Hydraulisches System...............................................4-3-7
Hydrostatisches Getriebe .................................. 4-3-8
Gaugen und Indikatoren ............................................ 4-3-9
Zugriffsdiagnoseschreibungscodes
(DTCs) (S.N. -141178) ............................. 4-3-10
Access Diagnostic Trouble Codes (DTCs) ...... 4-3-11
Motor Control Unit (ECU) Diagnostic
Störungs-Codes.............................................4-3-11
Diagnoseprogramm für Monitoranzeige (MDU)
Störungscodes (S.N. -141178) .................. 4-3-12
Standard Display Monitor (SDM)
Diagnosefehlercodes ........................... 4-3-12
Übertragungs-Controller-Einheit (TCU)
Diagnosefehlercodes ........................... 4-3-12
Sonstiges-Speicher
Maschine für Speicher vorbereiten ............................ 4-4-1
Monatliche Speicherprozedur...............................4-4-2
Spurenschaden vermeiden ......................................... 4-4-3
Verschiedenes-Maschinennummern
General......................................................4-5-1
Seriennummersnummer...........................4-5-1
Maschinen schützen ....................... 4-5-1
Eigentumsnachweis beibehalten .................................. 4-5-2
Sonstige-Spezifikationen
450J-LT Crawler-Dozer-Dimensions..................4-6-1
450J-LT Crawler-Dozerspezifikationen .............. 4-6-3
450J-LT-Raupendozer-Gewichte.......................... 4-6-4
450J-LGP Crawler Dozer-Abmessung...............4-6
450J-LGP-Crawler-Spezifikationen ........... 4-6-7
450J-LGP Crawler Dozer Gewichte ................ 4-6-8
450J-LT und 450J-LGP Crawler Dozer
Capacities..............................4-6-8
550J-LT Crawler-Dozer-Dimensions..................4-6-9
550J-LT Crawler-Dozer-Spezifikationen ............ 4-6-11
550J-LT Raupendozer-Gewichte......................4-6-12
550J-LGP Crawler Dozer Dimensions.............4-6-13
550J-LGP Crawler-Spezifikationen ......... 4-6-15
550J-LGP Crawler Dozer Gewichte .................. 4-6-16
550J-LT und 550J-LGP Crawler-Dozer
Capacities..........................4-6-17 Abfluss und Nachfüllung..........................
650J-LT Crawler-Dozer-Dimensions..................4-6-18
650J-LT Crawler-Dozerspezifikationen ............ 4-6-20
650J-LT Raupendozer-Gewichte......................4-6-21
650J-LGP Crawler Dozer Dimensions.............4-6-22
650J-LGP-Crawler-Dozer-Spezifikationen ......... 4-6-24
650J-LGP Crawler Dozer Gewichte .................. 4-6-25
650J-XLT-Crawler Dozer-Dimensionen ............. 4-6-26
650J-XLT-Crawler-Dozer-Spezifikationen .......... 4-6-28
650J-XLT Raupendozer-Gewichte ................... 4-6-29
650J, 650J-LGP und 650J-XLT Crawler
Dozer Drain und Refill Kapazitäten ............... 4-6-30
550J und 650J Parallelogrammripper .............. 4-6-31
4000S-Winde ................................................... 4-6-32