New Holland E385 Teir 3 Motor 4HK1-6HK1 Isuzu Workshop Service Reparaturhandbuch
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Dies ist das Vollständiger Beamter Service Reparaturhandbuch für den neuen Holland -Motor .
Dieses Handbuch enthält tiefe Informationen über die Aufrechterhaltung, Montage, Demontage und Wartung Ihres neuen Hollands.
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Dieses Handbuch enthält Informationen und Daten zu diesem Modell. Spezifikationen, Diagramme und tatsächliche echte Fotoabbildungen und -schemata, mit denen Sie Schritt -für -Schritt -Vorgänge in Bezug auf Reparatur-, Wartungs-, technische Wartungs- und Fehlerbehebungsverfahren für Ihre Maschine erhalten. Dieses Handbuch bietet vollständige Informationen, die Sie für die Reparatur Ihres Geräts benötigen. Die Informationen in diesem Handbuch ermöglichen es Ihnen, Probleme zu finden und zu verstehen, wie Sie Ihre Maschine reparieren und pflegen, ohne in den Dienst zu gehen. Alle Seiten sind druckbar. Laufen Sie also ab, was Sie brauchen, und nehmen Sie es mit in die Garage oder den Workshop.
Modelle und Serien:
Alle Jahre & Serien abgedeckt
Abschnitt 00 - Sicherheitsvorkehrungen
Abschnitt 01 - Wartung
Abschnitt 02 - Technische Spezifikationen
1. Modelle
2. Identifizierung von Hauptkomponenten
3. Technische Spezifikationen
4. Abmessungen und Leistung der Laderanhangsbefugnisse
5. Abmessungen und Leistung der Baggerhähne bei Baggerbindungen
6. Hebekapazitäten
7. Ladereimer mit Gabelnabmessungen und Leistung
8. Kapazitäten und Spezifikationen von Flüssigkeit und Schmiermittel und Schmiermittel
Abschnitt 17 - Drehmomentwandler
1. Powershuttle -Drehmomentwandler
1.1 Beschreibung und Betrieb
1.2 Technische Spezifikationen
1.3 Überholung
1.4 Inspektion
1,5 Demontage und Montage
1,6 Stalltest
1.7 Fehlerbefundung
2. PowerShift -Drehmomentwandler
2.1 Beschreibung und Betrieb
2.2 Technische Spezifikationen
2.3 Überholung
2.4 Inspektion
2.5 Demontage und Montage
2.6 Stalltest
2.7 Fehlerentfindung
Abschnitt 21 - Übertragung
1. Powershuttle Transmission Turner Model Com-T4-2025
1.1 Technische Spezifikationen
1.2 Drehmomente anziehen
1.3 Getriebekontrollen
1.4 Schmierung
1.5 Übertragungsölfluss und Versorgung
1.6 Hydraulikventile und Druckprüfpunkte für Getriebe
1.7 Übertragungsstromfluss
1,8 Getriebe 4WD -Komponenten
1.9 Übertragungsentfernung
1.10 Demontage und Montage
1.11 Fehlerfindung
1.12 Spezialwerkzeuge
2. PowerShift Transmission Dana T16000
2.1 Technische Spezifikationen
2.2 Getriebekontrollen
2.3 Schmierung
2.4 Druckspezifikationen und Kontrollpunkte
2.5 Getriebekühler
2.6 Übertragungshydraulikdiagramm
2.7 Betrieb
2.8 Stromflüsse
2,9 Zahnrad und Kupplung auslegen
2.10 Übertragungsentfernung und Installation
2.11 Übertragungskomponenten
2.12 Demontage und Montage
2.13 Spezialwerkzeuge
2.14 Fehlerfindung
Abschnitt 25 - Vorderachse
1. Vorderachse 4WD Carraro
1.1 Technische Spezifikationen
1.2 Demontage und Montage
1.3 Fehlerfindung
2. Vorderachse 4Ws Carraro
2.1 Technische Spezifikationen
2.2 Demontage und Montage
2.3 Fehlerfindung
3. Spezielle Werkzeuge
Abschnitt 27 - Hinterachse
1. Hinterachse 2Ws
1.1 Beschreibung und Betrieb
1.2 Technische Spezifikationen
1.3 Demontage und Montage
1.4 Fehlerfindung
2. Hinterachse 4Ws Carraro
2.1 Technische Spezifikationen
2.2 Demontage und Montage
2.3 Fehlerfindung
3. Spezielle Werkzeuge
Abschnitt 33 - Bremssystem
1. Technische Spezifikationen
2. Handbremse
2.1 Handbremseinstellung
3. Bremszylinder
4. Ölbremsbehälter
5. Blutungsverfahren
Abschnitt 35 - Hydrauliksystem
1. Hydraulische Diagramme
1.1 Hydraulikdiagramm - 2WS Sideshift Mechanische Modelle
1,2 Hydraulikdiagramm - 2WS Sideshift -Pilotmodelle
1,3 Hydraulikdiagramm - 2Ws Center Pivot Pilotmodelle
1,4 Hydraulikdiagramm - 4WS Sideshift Mechanische Modelle
1,5 Hydraulikdiagramm - 4WS Sideshift -Pilotmodelle
1,6 Hydraulikdiagramm - 4WS -Zentrum -Pivot -Pilotmodelle
2. Hydraulische Pumpe
2.1 Beschreibung und Betrieb
2.2 Technische Spezifikationen
2.3 Last -Erfassungsventil
2.4 Entfernung
2.5 Komponenten
2.6 Demontage und Montage
3. Steuerventile
3.1 Steuerventile Rexroth (mechanische Modelle)
3.2 Steuerventile Rexroth (Pilotmodelle)
3.3 Magnetventil zum Pilotieren des Bags -Steuerventils
(mit hydraulischer Kontrolle)
3.4 Hilfsventile
3.5 Akkumulator Glide Ride Parker
4. Hydraulisches Schaukelsystem
4.1 Beschreibung und Betrieb
4.2 Hydraulikölfluss
5. Hydraulische Zylinder
5.1 Laderzylinder
5.2 Lader Eimer Zylinder
5.3 4x1 Eimerzylinder
5.4 Baggerboomzylinder
5.5 Baggerläder Zylinder
5.6 Baggerbucketzylinder
5.7 Kurzer und langer Teleskopzylinder
5.8 Stabilisatorzylinder (Center Pivot -Modelle)
5.9 Stabilisatorzylinder (Sideshift -Modelle)
5.10 Schwungzylinder
5.11 Backhoe Sideshift Locking Zylinder (Sideshift)
5.12 Spezielle Werkzeuge
6. Hydraulische Kontrollhebel
6.1 Technische Spezifikationen
6.2 Beschreibung und Betrieb
6.3 Demontage und Montage
6.4 Kontrollhebelventil
7. Fehlerauferhebung und Durchflusstests
7.1 Vorläufige Überprüfungen
7.2 Fehlerbefundung (mit Rexroth -Steuerventilen)
Abschnitt 39 - Chassis
1. Beschreibung und Betrieb
2. Entfernen und Installationskomponenten
2.1 Komponenten innerhalb des Chassis
2.2 Komponenten unterhalb des Chassis
2.3 Bestandteile außerhalb des Chassis
2.4 Komponenten, die über dem Chassis angehängt sind
2.5 Drehmomente anziehen
Abschnitt 41 - Lenksystem
1. Lenksystem 2Ws
2. Lenksystem 4Ws
3. Servolenkung
3.1 Technische Spezifikationen
3.2 Komponenten
3.3 Demontage und Montage
3.4 Spezialwerkzeuge
3.5 Fehlerbefundung
Abschnitt 50 - Kabinenheizung und Klimaanlage
1. Technische Spezifikationen
2. Kabinenheizung
2.1 Beschreibung und Betrieb
3. Klimaanlage
3.1 Schulleiter der Klimaanlage
3.2 Sicherheitsvorkehrungen
3.3 Beschreibung und Betrieb
3.4 Fehlerfindung und Tests
3.5 Das System spülen
3.6 das System evakuieren
3.7 das System aufladen
3.8 Komponentenüberholungen
3.9 Kompressor
3.10 Spezialwerkzeuge
Abschnitt 55 - Elektrisches System
1. Allgemeinheiten
1.1 Reparatur von vorübergehender Kabelbaum
1.2 Fehlerbefundung
2. Elektrische Diagramme
2.1 elektrische Diagramme - PowerShuttle Cab
2,2 Elektrische Diagramme - PowerShift -Kabine
2.3 Elektrische Diagramme - 4Ws
3. Kontrollen und Instrumente
3.1 Vorderinstrumententafel
3.2 Kalibrierung des Tachometers
3.3 Seiteninstrumententafel
3.4 Schaltkreis
4. Diagnostikanzeige
4.1 Symbol
4.2 Setup -Menü
4.3 Setup -Menü
4.4 Verfahren zum Selbsttest
4.5 an Bordfehlercode Abruf
4.6 Hintergrundbeleuchtung und Dimmen
4.7 Arbeitszeiten
4.8 Funktionsbeschreibung
4.9 Wartung
4.10 Warnmeldungen
5. Startsystem
5.1 Beschreibung und Betrieb
5.2 Fehlerfindung
5.3 Startermotor
6. Lichtmaschine
6.1 Technische Spezifikationen
6.2 Beschreibung und Betrieb
6.3 Komponenten
6.4 Entfernung
6.5 vorläufige Überprüfung und Tests
6.6 Fehlerfindung
7. Batterie
7.1 Technische Spezifikationen
7.2 Beschreibung und Betrieb
7.3 Batterieersatz
7.4 Wartung
7.5 Tests
7.6 Anschließen einer Booster -Batterie
7.7 Batterie -Masterschalter
8. Komponententests
8.1 Allgemeine Einführung
8.2 Komponententests
8.3 Bodenpunkte
8.4 Schlüsselstart und Stoppschalter
8.5 Lichtmaschine
8.6 Übertragungen
8.7 Feststellbremsschalter
8.8 CAB
8.9 4WD -Schalter
8.10 Bremspedalschalter
8.11 Bremsölstandschalter
8.12 Arbeitslampenschalter vorne (1) - Heck Arbeitslampenschalter (2) Hauptlichtschalter
8.13 Hazard Switch
8.14 Blinkermodul
8.15 Multi -Funktionsschalter
8.16 Wischermotor vorne (1) - Heckscheibenmotor - (2)
8.17 4WS -Steifer -Selektorschalter
8.18 Lenksteuerungseinheit
8.19 4Ws Hinterachsenlenksensor
8.20 4Ws Lenksensor vordere Achse
8.21 Lenkmagneln
8.22 Differentialschalter (1)
8.23 Lader
8.24 Baggerlader
8.25 Umkehrungssummer
8.26 Absender des Kraftstoffspiegels
Abschnitt 82 - Lader
1. Lader -Befestigungssteuerungen
2. Lader Bucket Self -Leveling
3. Sicherheitsstrebe für Laderanhangsbindungen
4. Entfernen von Ladereimen
5. Laderentfernung (2Ws)
6. Laderentfernung (4Ws)
Abschnitt 84 - Baggerlader
1. Beschreibung und Betrieb
2. Mechanische Kontrollversion Baggerbastung
3. Baggerhind -Anhang Hydrauliksteuerung Version
4. Entfernen und Installation
5. Teleskop -DiPper -Revision
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INHALT:
ALLGEMEINE INFORMATIONEN
Motor mechanisch
KÜHLSYSTEM
KRAFTSTOFFSYSTEM
Motor elektrisch
Abgasanlage und Turbolader
