Komatsu S4D106 Series S4D106-2SFA Diesel Motor Offizieller Workshop Service Reparaturanleitung
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Das ist der COMPLETE Offiziell Service Reparaturanleitung für die Komatsu Diesel Engine.
Dieses Handbuch enthält tiefe Informationen über die Wartung, Montage, Demontage und Wartung Ihres Komatsu.
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Modelle Und Seriennummern:
3D82AE-5MFA
3D88E-5NFA
4D98E-2XFB
4D106-2SFB
S4D106-2WFB
3D84E-5KFD
4D88E-5KFD
S4D84E-5KFD
4D98E-2NFE
S4D98E-2NFE
S4D106-2SFC
4D106-2SFA
S4D106-2SFA
INHALT:
1. Allgemein ............................................................................................. 1
1.1 Motornomenklatur ............................................................. 1
1.2 Spezifizierungen .......................................................................................... 1
1.3 Heizöl, Schmieröl und Kühlwasser..............................14
1.3.1 Brennstofföl......................................................................................14
1.3.2 Schmieröl ........................................................................ 15
1.3.3 Kühlwasser ........................................................................ 15
1.4 Engine External Views..............................................................16
1.5 Strukturbeschreibung ................................................................17
1.6 Abgasreinigungsverordnung ............................................ 18
1.6.1 Der Emissionsstandard in den USA ............................................ 18
1.6.2 Motoridentifikation ............................................................. 19
1.6.3 Garantiebedingungen für die WPA-Emission Standard..........20
2. Inspektion und Anpassung ......................................................... 22
2.1 Periodischer Instandhaltungsplan ....................................................... 22
2.2 periodisches Inspektions-und Instandhaltungsverfahren ..................... 23
2.2.1 Überprüfung vor der täglichen Operation ....................................................... 23
2.2.2 Überprüfung nach ersten 50-Stunden-Betrieb ............................... 25
2.2.3 Inspektion alle 50 Stunden ............................................................. 28
2.2.4 Inspektion alle 250 Stunden oder 3 Monate ................................ 32
2.2.5 Inspektion alle 500 Stunden oder 6 Monate ................................ 35
2.2.6 Inspektion alle 1.000 Stunden oder ein Jahr ............................. 37
2.2.7 Inspektion alle 2000 Stunden oder 2 Jahre ......................... 46
2.3 Anpassung der Höchst-oder Mindestgeschwindigkeit des Lasten..........................49
2.4 Sensorinspektion.......................................................................50
2.4.1 Öldruckschalter ........................................................ 50
2.4.2 Thermo-Schalter ........................................................................ 50
2.5 Wasserdichtheitsprüfung im Kühlwassersystem ..................................50
2.6 Kühlerschutzkappenprüfung ............................................................. 51
2.7 Thermostatinspektion ....................................................... 51
2.8 Einstellvorgang ....................................................................... 52
2.9 Lange Geschichten...............................................................................52
3. FEHLERBEHEBUNG ......................................................... 53
3.1 Vorbereitung vor der Fehlerbehebung ............................................ 53
3.2 Schnelle Referenztabelle für Fehlerbehebung ............................. 54
3.3 Fehlerbehebung durch Messung der Kompression Pressure..............57
4. Zerlegung, Inspektion und Montage der Motoren ................ 59
4.1 Vollständige Disassemblierung und Neuaufbau ................................ 59
4.1.1 Einleitung ............................................................................. 59
4.1.2 Spezielle Service-Tools................................................................60
4.1.3 Vollständige Disassemblierung ........................................................... 65
4.1.4 Vorsichtsmassnahmen vor und während der Neumontage ............................. 69
4.1.5 Anpassung der Operationen...................................................................69
4.2 Zylinderkopf: Disassemblierung, Inspektion und Montage ........ 70
4.2.1 Komponenten (2-Ventilzylinder-Kopf) ....................................... 70
4.2.2 Disassemblierungsverfahren: .......................................................... 70
4.2.3 Verfahren der Reassemblierung: ......................................................... 71
4.2.4 Servicestellen ........................................................................ 72
4.2.5 Einsichtnahme und Messung der Teile ........................................................... 76
4.2.6 Berichtigung des Ventilsitzes ............................................................. 80
4.2.7 Ersetzung der Ventilführung ........................................................ 81
4.2.8 Ersatzstoff für die Ventilschaftdichtung ......................................................82
4.3 Getriebezug und Camwelle ........................................................ 83
4.3.1 Komponenten .......................................................................... 83
4.3.2 Ausschreibungsverfahren: ......................................................... 83
4.3.3 Verfahren der Reassemblierung: ........................................................ 83
4.3.4 Wartungspunkte .................................................................... 84
4.3.5 Inspektion und Messung von Teilen ............................................ 87
4.3.6 Ersatz für Öldichtungen (Gear-Fall-Seite) .................................. 89
4.3.7 Ersetzer für Nockenwellen .............................89
4.4 Zylinder-Block...........................................................................90
4.4.1 Komponenten .......................................................................... 90
4.4.2 Disassemblierungsverfahren: ......................................................... 90
4.4.3 Verfahren der Reassemblierung: ......................................................... 90
4.4.4 Servicepunkte ............................................................................ 91
4.4.5 Inspektion und Messung von Teilen ........................................ 95
4.4.6 Berichtigung der Zylinderbohrung ......................................................... 106
4.4.7 Ersatz Kolbenbolzenbuchse ........................................... 107
4.4.8 Ölabdichtung Ersatz (Flyrad-Gehäuseseite) ........................ 107
5. SCHMIERSYSTEM ........................................................ 108
5.1 Schmiersystemdiagramm ........................................................ 108
5.2 Trochoide Pumpenteile ........................................................ 109
5.3 Disassemblierung (Prozedur unten für die Montage umkehren) ....... 109
5.4 Wartungsarbeiten ..........................................................................109
5.5 Teile Inspektion und Messes.......................................................... 110
5.5.1 Inspektion und Messung der Trochoidenpumpe ..........................110
6. KÜHLSYSTEM.....................................................................112
6.1 Kühlwassersystem ....................................................... 112
6.2 Kühlwasserpumpenkomponenten ........................................... 112
6.3 Disassemblierung (Prozedur unten für die Montage umkehren) ...... 113
6.4 Wartungsarbeiten .........................................................................113
7. KRAFTSTOFFINJEKTIONS-PUMP/GOUVERZ ....................................... 114
7.1 Einleitung ............................................................................... 114
7.2 Kraftstoffeinspritzung Pump..................................................................114
7.2.1 Brennstoffsystemdiagramm ............................................................. 114
7.2.2 Externe Ansicht und Komponenten ......................................................... 115
7.2.3 Verfahren zur Disassemblierung: ........................................................ 115
7.2.4 Montageverfahrens......................................................116
7.2.5 Servicestellen ................................................................... 116
8. TURBOCHAGER: Demontage, Inspektion und Reassembly....118
8.1 Struktur und Funktionen......................................................118
8.1.1 Hauptspezifikationen ....................................................... 118
8.1.2 Baugewerbe .......................................................................... 118
8.1.3 Struktur-und Funktionsgliederung ............................................ 119
8.1.4 Komponenten ........................................................................... 120
8.2 Service-Standards und Anziehungs-Torquem..................................121
8.2.1 Servicestandard....................................................................121
8.2.2 Anziehungs-Torqu.....................................................................122
8.3 Regelmäßige Inspektionsverfahren ........................................................ 123
8.3.1 Periodische Prüfintervalle .................................................... 123
8.3.2 Inspektionen.................................................................124
8.3.3 Verfahren zur Anpassung der Ventilklappe .......................................... 125
8.4 Disassemblierungsverfahren ....................................................... 127
8.4.1 Vorbereitung auf Disassemblierungs.......................................................127
8.4.2 Prüfung vor der Demontage .................................................. 128
8.4.3 Disassembly...............................................................................128
8.5 Wasch-und Inspektionsverfahren ....................................... 130
8.5.1 Waschen .................................................................................... 130
8.5.2 Prüfungsverfahren ..................................................................131
8.6 Verfahren der Neuordnung ....................................................... 134
8.6.1 Vorbereitung auf die Neuanstellung .........................................................134
8.6.2 Reassemblierung ............................................................................. 134
8.7 Handhabung nach Disassemblierung und Neuaufbau ............................ 137
8.7.1 Anweisungen für Turboladerinstallation....................................137
8.8 Fehlerbehebung .......................................................................... 138
8.8.1 Zu Abgas-Rauch ....................................................... 138
8.8.2 Weiße Rauchgeneration......................................................138
8.8.3 Plötzlicher Öldekrese......................................................139
8.8.4 Rückgang der Produktion ........................................................ 139
8.8.5 Schlechte (langsame) Reaktion (Start) des Turboladers ..................... 139
8.8.6 Abnormale Schall-oder Vibration............................................................. 139
9. STARTMOTOR ....................................................................... 140
9.1 Für 4TNV94L/98 ....................................................................... 140
9.1.1 Spezifikationen .......................................................................... 140
9.1.2 Komponenten ........................................................................... 141
9.1.3 Störende ........................................................................142
9.1.4 Namen der Teile-und Demontageverfahren ........................... 143
9.1.5 Inspektion und Instandhaltung ............................................................. 147
9.1.6 Servicestandard.......................................................................152
9.1.7 Fertigungsverfahren ....................................................................................... 153
9.1.8 Kennzeichnung.....................................................................155
9.2 Für 4TNV106 (T) .......................................................................... 156
9.2.1 Spezifikationen .......................................................................... 156
9.2.2 Entkicherungszeichnung ............................................................. 156
9.2.3 Fehlerbehebung ......................................................................... 157
9.2.4 Komponentennamen und Demontageverfahren ...................... 158
9.2.5 Montageverfahrens......................................................159
9.2.6 Inspektion und Wartung .................................................... 167
9.2.7 Fertigungsverfahren ........................................................................................ 173
9.2.8 Anpassung ........................................................................ 174
9.2.9 Servicestandard...................................................................175
10. ALTERNATOR ............................................................................. 176
10.1 Die 40A Lichtmaschine für 3TNV84 und andere Modelle ..................... 176
10.1.1 Komponenten ............................................................................. 176
10.1.2 Spezifikationen ............................................................................ 177
10.1.3 Verkabelungsdiagramm ......................................................................... 177
10.1.4 Standardausgangseigenschaften ........................................................ 178
10.1.5 Inspektion..................................................................................178
10.2 Fehlerbehebung ......................................................................... 179
11. ELEKTRISCHE VERDRAHTUNG ........................................................................ 180
11.1 Elektroverdrahtungsdiagramm ....................................................... 180
11.2 VORSICHT BEI DER ELEKTRISCHEN VERDRAHTUNG ............................................................. 181
11.2.1 Lichtmaschine .................................................................................. 181
11.2.2 Starter ............................................................................................. 182
11.2.3 Strombegrenzer .......................................................................... 183
11.2.4 Fachgebiet und Widerstand des elektrischen Drahtes ............................. 184
12. SERVICESTANDARDS ............................................................. 185
12.1 Motoroptimierung ............................................................................. 185
12.2 Motorkörper ......................................................................... 186
12.2.1 Zylinderkopf ............................................................................ 186
12.2.2 Zahnradzug und Nockenwellen......................................................189
12.2.3 Zylinderblock.......................................................................... 190
12.3 Schmierölanlage (Trochoidpumpe) .................................. 195
12.3.1 Außerhalb des Abschlusses des Außenläufers ........................................... 195
12.3.2 Seitenabstand des Außenläufers ..................................................... 195
12.3.3 Innenräumung des Innenläufers ................................................ 195
12.3.4 Rotorwellenabstand ............................................................. 195
13. ANZIEHDREHMOMENT für Bolzen und NUTS ........................... 196
13.1 Anziehdrehmomente für Hauptbolzen und Nuts ............................. 196
13.2 Anziehdrehmomente für Standard-Bolzen und Nuts ..................... 197
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Komatsu S4D106 Series S4D106-2SFA Diesel Motor Offizieller Workshop Service Reparaturanleitung
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Dieses Handbuch enthält tiefe Informationen über die Wartung, Montage, Demontage und Wartung Ihres Komatsu.
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Modelle Und Seriennummern:
3D82AE-5MFA
3D88E-5NFA
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S4D98E-2NFE
S4D106-2SFC
4D106-2SFA
S4D106-2SFA
INHALT:
1. Allgemein ............................................................................................. 1
1.1 Motornomenklatur ............................................................. 1
1.2 Spezifizierungen .......................................................................................... 1
1.3 Heizöl, Schmieröl und Kühlwasser..............................14
1.3.1 Brennstofföl......................................................................................14
1.3.2 Schmieröl ........................................................................ 15
1.3.3 Kühlwasser ........................................................................ 15
1.4 Engine External Views..............................................................16
1.5 Strukturbeschreibung ................................................................17
1.6 Abgasreinigungsverordnung ............................................ 18
1.6.1 Der Emissionsstandard in den USA ............................................ 18
1.6.2 Motoridentifikation ............................................................. 19
1.6.3 Garantiebedingungen für die WPA-Emission Standard..........20
2. Inspektion und Anpassung ......................................................... 22
2.1 Periodischer Instandhaltungsplan ....................................................... 22
2.2 periodisches Inspektions-und Instandhaltungsverfahren ..................... 23
2.2.1 Überprüfung vor der täglichen Operation ....................................................... 23
2.2.2 Überprüfung nach ersten 50-Stunden-Betrieb ............................... 25
2.2.3 Inspektion alle 50 Stunden ............................................................. 28
2.2.4 Inspektion alle 250 Stunden oder 3 Monate ................................ 32
2.2.5 Inspektion alle 500 Stunden oder 6 Monate ................................ 35
2.2.6 Inspektion alle 1.000 Stunden oder ein Jahr ............................. 37
2.2.7 Inspektion alle 2000 Stunden oder 2 Jahre ......................... 46
2.3 Anpassung der Höchst-oder Mindestgeschwindigkeit des Lasten..........................49
2.4 Sensorinspektion.......................................................................50
2.4.1 Öldruckschalter ........................................................ 50
2.4.2 Thermo-Schalter ........................................................................ 50
2.5 Wasserdichtheitsprüfung im Kühlwassersystem ..................................50
2.6 Kühlerschutzkappenprüfung ............................................................. 51
2.7 Thermostatinspektion ....................................................... 51
2.8 Einstellvorgang ....................................................................... 52
2.9 Lange Geschichten...............................................................................52
3. FEHLERBEHEBUNG ......................................................... 53
3.1 Vorbereitung vor der Fehlerbehebung ............................................ 53
3.2 Schnelle Referenztabelle für Fehlerbehebung ............................. 54
3.3 Fehlerbehebung durch Messung der Kompression Pressure..............57
4. Zerlegung, Inspektion und Montage der Motoren ................ 59
4.1 Vollständige Disassemblierung und Neuaufbau ................................ 59
4.1.1 Einleitung ............................................................................. 59
4.1.2 Spezielle Service-Tools................................................................60
4.1.3 Vollständige Disassemblierung ........................................................... 65
4.1.4 Vorsichtsmassnahmen vor und während der Neumontage ............................. 69
4.1.5 Anpassung der Operationen...................................................................69
4.2 Zylinderkopf: Disassemblierung, Inspektion und Montage ........ 70
4.2.1 Komponenten (2-Ventilzylinder-Kopf) ....................................... 70
4.2.2 Disassemblierungsverfahren: .......................................................... 70
4.2.3 Verfahren der Reassemblierung: ......................................................... 71
4.2.4 Servicestellen ........................................................................ 72
4.2.5 Einsichtnahme und Messung der Teile ........................................................... 76
4.2.6 Berichtigung des Ventilsitzes ............................................................. 80
4.2.7 Ersetzung der Ventilführung ........................................................ 81
4.2.8 Ersatzstoff für die Ventilschaftdichtung ......................................................82
4.3 Getriebezug und Camwelle ........................................................ 83
4.3.1 Komponenten .......................................................................... 83
4.3.2 Ausschreibungsverfahren: ......................................................... 83
4.3.3 Verfahren der Reassemblierung: ........................................................ 83
4.3.4 Wartungspunkte .................................................................... 84
4.3.5 Inspektion und Messung von Teilen ............................................ 87
4.3.6 Ersatz für Öldichtungen (Gear-Fall-Seite) .................................. 89
4.3.7 Ersetzer für Nockenwellen .............................89
4.4 Zylinder-Block...........................................................................90
4.4.1 Komponenten .......................................................................... 90
4.4.2 Disassemblierungsverfahren: ......................................................... 90
4.4.3 Verfahren der Reassemblierung: ......................................................... 90
4.4.4 Servicepunkte ............................................................................ 91
4.4.5 Inspektion und Messung von Teilen ........................................ 95
4.4.6 Berichtigung der Zylinderbohrung ......................................................... 106
4.4.7 Ersatz Kolbenbolzenbuchse ........................................... 107
4.4.8 Ölabdichtung Ersatz (Flyrad-Gehäuseseite) ........................ 107
5. SCHMIERSYSTEM ........................................................ 108
5.1 Schmiersystemdiagramm ........................................................ 108
5.2 Trochoide Pumpenteile ........................................................ 109
5.3 Disassemblierung (Prozedur unten für die Montage umkehren) ....... 109
5.4 Wartungsarbeiten ..........................................................................109
5.5 Teile Inspektion und Messes.......................................................... 110
5.5.1 Inspektion und Messung der Trochoidenpumpe ..........................110
6. KÜHLSYSTEM.....................................................................112
6.1 Kühlwassersystem ....................................................... 112
6.2 Kühlwasserpumpenkomponenten ........................................... 112
6.3 Disassemblierung (Prozedur unten für die Montage umkehren) ...... 113
6.4 Wartungsarbeiten .........................................................................113
7. KRAFTSTOFFINJEKTIONS-PUMP/GOUVERZ ....................................... 114
7.1 Einleitung ............................................................................... 114
7.2 Kraftstoffeinspritzung Pump..................................................................114
7.2.1 Brennstoffsystemdiagramm ............................................................. 114
7.2.2 Externe Ansicht und Komponenten ......................................................... 115
7.2.3 Verfahren zur Disassemblierung: ........................................................ 115
7.2.4 Montageverfahrens......................................................116
7.2.5 Servicestellen ................................................................... 116
8. TURBOCHAGER: Demontage, Inspektion und Reassembly....118
8.1 Struktur und Funktionen......................................................118
8.1.1 Hauptspezifikationen ....................................................... 118
8.1.2 Baugewerbe .......................................................................... 118
8.1.3 Struktur-und Funktionsgliederung ............................................ 119
8.1.4 Komponenten ........................................................................... 120
8.2 Service-Standards und Anziehungs-Torquem..................................121
8.2.1 Servicestandard....................................................................121
8.2.2 Anziehungs-Torqu.....................................................................122
8.3 Regelmäßige Inspektionsverfahren ........................................................ 123
8.3.1 Periodische Prüfintervalle .................................................... 123
8.3.2 Inspektionen.................................................................124
8.3.3 Verfahren zur Anpassung der Ventilklappe .......................................... 125
8.4 Disassemblierungsverfahren ....................................................... 127
8.4.1 Vorbereitung auf Disassemblierungs.......................................................127
8.4.2 Prüfung vor der Demontage .................................................. 128
8.4.3 Disassembly...............................................................................128
8.5 Wasch-und Inspektionsverfahren ....................................... 130
8.5.1 Waschen .................................................................................... 130
8.5.2 Prüfungsverfahren ..................................................................131
8.6 Verfahren der Neuordnung ....................................................... 134
8.6.1 Vorbereitung auf die Neuanstellung .........................................................134
8.6.2 Reassemblierung ............................................................................. 134
8.7 Handhabung nach Disassemblierung und Neuaufbau ............................ 137
8.7.1 Anweisungen für Turboladerinstallation....................................137
8.8 Fehlerbehebung .......................................................................... 138
8.8.1 Zu Abgas-Rauch ....................................................... 138
8.8.2 Weiße Rauchgeneration......................................................138
8.8.3 Plötzlicher Öldekrese......................................................139
8.8.4 Rückgang der Produktion ........................................................ 139
8.8.5 Schlechte (langsame) Reaktion (Start) des Turboladers ..................... 139
8.8.6 Abnormale Schall-oder Vibration............................................................. 139
9. STARTMOTOR ....................................................................... 140
9.1 Für 4TNV94L/98 ....................................................................... 140
9.1.1 Spezifikationen .......................................................................... 140
9.1.2 Komponenten ........................................................................... 141
9.1.3 Störende ........................................................................142
9.1.4 Namen der Teile-und Demontageverfahren ........................... 143
9.1.5 Inspektion und Instandhaltung ............................................................. 147
9.1.6 Servicestandard.......................................................................152
9.1.7 Fertigungsverfahren ....................................................................................... 153
9.1.8 Kennzeichnung.....................................................................155
9.2 Für 4TNV106 (T) .......................................................................... 156
9.2.1 Spezifikationen .......................................................................... 156
9.2.2 Entkicherungszeichnung ............................................................. 156
9.2.3 Fehlerbehebung ......................................................................... 157
9.2.4 Komponentennamen und Demontageverfahren ...................... 158
9.2.5 Montageverfahrens......................................................159
9.2.6 Inspektion und Wartung .................................................... 167
9.2.7 Fertigungsverfahren ........................................................................................ 173
9.2.8 Anpassung ........................................................................ 174
9.2.9 Servicestandard...................................................................175
10. ALTERNATOR ............................................................................. 176
10.1 Die 40A Lichtmaschine für 3TNV84 und andere Modelle ..................... 176
10.1.1 Komponenten ............................................................................. 176
10.1.2 Spezifikationen ............................................................................ 177
10.1.3 Verkabelungsdiagramm ......................................................................... 177
10.1.4 Standardausgangseigenschaften ........................................................ 178
10.1.5 Inspektion..................................................................................178
10.2 Fehlerbehebung ......................................................................... 179
11. ELEKTRISCHE VERDRAHTUNG ........................................................................ 180
11.1 Elektroverdrahtungsdiagramm ....................................................... 180
11.2 VORSICHT BEI DER ELEKTRISCHEN VERDRAHTUNG ............................................................. 181
11.2.1 Lichtmaschine .................................................................................. 181
11.2.2 Starter ............................................................................................. 182
11.2.3 Strombegrenzer .......................................................................... 183
11.2.4 Fachgebiet und Widerstand des elektrischen Drahtes ............................. 184
12. SERVICESTANDARDS ............................................................. 185
12.1 Motoroptimierung ............................................................................. 185
12.2 Motorkörper ......................................................................... 186
12.2.1 Zylinderkopf ............................................................................ 186
12.2.2 Zahnradzug und Nockenwellen......................................................189
12.2.3 Zylinderblock.......................................................................... 190
12.3 Schmierölanlage (Trochoidpumpe) .................................. 195
12.3.1 Außerhalb des Abschlusses des Außenläufers ........................................... 195
12.3.2 Seitenabstand des Außenläufers ..................................................... 195
12.3.3 Innenräumung des Innenläufers ................................................ 195
12.3.4 Rotorwellenabstand ............................................................. 195
13. ANZIEHDREHMOMENT für Bolzen und NUTS ........................... 196
13.1 Anziehdrehmomente für Hauptbolzen und Nuts ............................. 196
13.2 Anziehdrehmomente für Standard-Bolzen und Nuts ..................... 197
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