Komatsu 4D106 Serie 4D106-2SFA 4D106-2SFB Diesel Motor Offizieller Workshop Serviceanleitung
Komatsu 4D106 Serie 4D106-2SFA 4D106-2SFB Diesel Motor Offizieller Workshop Serviceanleitung
Die Besten PDF-Handbücher Online Enthält: Lesezeichen + Suchbarer Text + Index = Schnelle Navigation Und Beste Organisation!
Das ist der COMPLETE Offiziell Service Reparaturanleitung für die Komatsu Diesel Engine.
Dieses Handbuch enthält tiefe Informationen über die Wartung, Montage, Demontage und Wartung Ihres Komatsu.
Diese PDF-Datei ist Lesezeichen und SEARCHABLE, um das zu finden, was Sie benötigen, um leicht zu finden.
Modelle Und Seriennummern:
3D82AE-5MFA
3D88E-5NFA
4D98E-2XFB
4D106-2SFB
S4D106-2WFB
3D84E-5KFD
4D88E-5KFD
S4D84E-5KFD
4D98E-2NFE
S4D98E-2NFE
S4D106-2SFC
4D106-2SFA
S4D106-2SFA
INHALT:
1. Allgemein ............................................................................................. 1
1.1 Motornomenklatur ............................................................. 1
1.2 Spezifizierungen .......................................................................................... 1
1.3 Heizöl, Schmieröl und Kühlwasser..............................14
1.3.1 Brennstofföl......................................................................................14
1.3.2 Schmieröl ........................................................................ 15
1.3.3 Kühlwasser ........................................................................ 15
1.4 Engine External Views..............................................................16
1.5 Strukturbeschreibung ................................................................17
1.6 Abgasreinigungsverordnung ............................................ 18
1.6.1 Der Emissionsstandard in den USA ............................................ 18
1.6.2 Motoridentifikation ............................................................. 19
1.6.3 Garantiebedingungen für die WPA-Emission Standard..........20
2. Inspektion und Anpassung ......................................................... 22
2.1 Periodischer Instandhaltungsplan ....................................................... 22
2.2 periodisches Inspektions-und Instandhaltungsverfahren ..................... 23
2.2.1 Überprüfung vor der täglichen Operation ....................................................... 23
2.2.2 Überprüfung nach ersten 50-Stunden-Betrieb ............................... 25
2.2.3 Inspektion alle 50 Stunden ............................................................. 28
2.2.4 Inspektion alle 250 Stunden oder 3 Monate ................................ 32
2.2.5 Inspektion alle 500 Stunden oder 6 Monate ................................ 35
2.2.6 Inspektion alle 1.000 Stunden oder ein Jahr ............................. 37
2.2.7 Inspektion alle 2000 Stunden oder 2 Jahre ......................... 46
2.3 Anpassung der Höchst-oder Mindestgeschwindigkeit des Lasten..........................49
2.4 Sensorinspektion.......................................................................50
2.4.1 Öldruckschalter ........................................................ 50
2.4.2 Thermo-Schalter ........................................................................ 50
2.5 Wasserdichtheitsprüfung im Kühlwassersystem ..................................50
2.6 Kühlerschutzkappenprüfung ............................................................. 51
2.7 Thermostatinspektion ....................................................... 51
2.8 Einstellvorgang ....................................................................... 52
2.9 Lange Geschichten...............................................................................52
3. FEHLERBEHEBUNG ......................................................... 53
3.1 Vorbereitung vor der Fehlerbehebung ............................................ 53
3.2 Schnelle Referenztabelle für Fehlerbehebung ............................. 54
3.3 Fehlerbehebung durch Messung der Kompression Pressure..............57
4. Zerlegung, Inspektion und Montage der Motoren ................ 59
4.1 Vollständige Disassemblierung und Neuaufbau ................................ 59
4.1.1 Einleitung ............................................................................. 59
4.1.2 Spezielle Service-Tools................................................................60
4.1.3 Vollständige Disassemblierung ........................................................... 65
4.1.4 Vorsichtsmassnahmen vor und während der Neumontage ............................. 69
4.1.5 Anpassung der Operationen...................................................................69
4.2 Zylinderkopf: Disassemblierung, Inspektion und Montage ........ 70
4.2.1 Komponenten (2-Ventilzylinder-Kopf) ....................................... 70
4.2.2 Disassemblierungsverfahren: .......................................................... 70
4.2.3 Verfahren der Reassemblierung: ......................................................... 71
4.2.4 Servicestellen ........................................................................ 72
4.2.5 Einsichtnahme und Messung der Teile ........................................................... 76
4.2.6 Berichtigung des Ventilsitzes ............................................................. 80
4.2.7 Ersetzung der Ventilführung ........................................................ 81
4.2.8 Ersatzstoff für die Ventilschaftdichtung ......................................................82
4.3 Getriebezug und Camwelle ........................................................ 83
4.3.1 Komponenten .......................................................................... 83
4.3.2 Ausschreibungsverfahren: ......................................................... 83
4.3.3 Verfahren der Reassemblierung: ........................................................ 83
4.3.4 Wartungspunkte .................................................................... 84
4.3.5 Inspektion und Messung von Teilen ............................................ 87
4.3.6 Ersatz für Öldichtungen (Gear-Fall-Seite) .................................. 89
4.3.7 Ersetzer für Nockenwellen .............................89
4.4 Zylinder-Block...........................................................................90
4.4.1 Komponenten .......................................................................... 90
4.4.2 Disassemblierungsverfahren: ......................................................... 90
4.4.3 Verfahren der Reassemblierung: ......................................................... 90
4.4.4 Servicepunkte ............................................................................ 91
4.4.5 Inspektion und Messung von Teilen ........................................ 95
4.4.6 Berichtigung der Zylinderbohrung ......................................................... 106
4.4.7 Ersatz Kolbenbolzenbuchse ........................................... 107
4.4.8 Ölabdichtung Ersatz (Flyrad-Gehäuseseite) ........................ 107
5. SCHMIERSYSTEM ........................................................ 108
5.1 Schmiersystemdiagramm ........................................................ 108
5.2 Trochoide Pumpenteile ........................................................ 109
5.3 Disassembly (Umkehr der unten stehenden Prozedur für die Montage).... 109
5.4 Servicepunkte............................................................. 109
5.5 Teileinspektion und -messung.............................. 110
5.5.1 Trochoid Pumpeninspektion und -messung............................... 110
6. KÜHLUNGSSYSTEM.................................................. 112
6.1 Kühlwassersystem......................................................... 112
6.2 Komponenten der Kühlwasserpumpe..................................... 112
6.3 Disassembly (umgekehrte Prozedur für die Montage) 113
6.4 Servicepunkte............................................................ 113
7. PUMP/GOVERNOR FÜR DIE KÜNFTIGE INJEKTION................................ 114
7.1 Einleitung.......................................................................... 114
7.2 Einspritzpumpe................................................... 114
7.2.1 Kraftstoff-Systemdiagramm................................................................................................. 114
7.2.2 Außenansicht und Komponenten........................................ 115
7.2.3 Disassembly Procedure:.................................................. 115
7.2.4 Montageverfahren.................................................. 116
7.2.5 Servicepunkte............................................................................. 116
8. TURBOCHAGER: Demontage, Inspektion und Wiederzusammensetzung.... 118
8.1 Struktur und Funktionen................................................... 118
8.1.1 Hauptspezifikationen......................................................... 118
8.1.2 Construction...................................................................................................... 118
8.1.3 Strukturelle und funktionelle Umrisse................................................. 119
8.1.4 Komponenten............................................................................. 120
8.2 Service Standards und Straffung.... 121
8.2.1 Service Standards....................................................... 121
8.2.2 Strafendes Drehmoment....................................................................................... 122
8.3 Periodische Inspektionsverfahren.................................................... 123
8.3.1 Periodische Inspektionsintervalle.................................................... 123
8.3.2 Inspektionsverfahren.................................................. 124
8.3 125
8.4 Disassembly Procedure...... 127
8.4.1 Vorbereitung für die Demontage......................................................... 127
8.4.2 Inspektion vor der Demontage............................................................................................ 128
8.4.3 Disassembly.................................................. 128
8.5 Wasch- und Inspektionsverfahren......................................................... 130
8.5.1 Waschen...................................................................................................... 130
8.5.2 Inspektionsverfahren................................................... 131
8.6 Reassembly Procedure......................................................... 134
8.6.1 Vorbereitung für die Wiederzusammensetzung.................................................. 134
8.6.2 Erneut............................................................................................................................ 134
8.7 Handling after Disassembly and Reassembly................. 137
8.7.1 Anweisungen für Turbolader-Installation.......................................... 137
8.8 Troubleshooting........................................................................................................... 138
8.8.1 Zu Abgas-Rauch ....................................................... 138
8.8.2 Weiße Rauchgeneration......................................................138
8.8.3 Plötzlicher Öldekrese......................................................139
8.8.4 Rückgang der Produktion ........................................................ 139
8.8.5 Schlechte (langsame) Reaktion (Start) des Turboladers ..................... 139
8.8.6 Abnormale Schall-oder Vibration............................................................. 139
9. STARTMOTOR ....................................................................... 140
9.1 Für 4TNV94L/98 ....................................................................... 140
9.1.1 Spezifikationen .......................................................................... 140
9.1.2 Komponenten ........................................................................... 141
9.1.3 Störende ........................................................................142
9.1.4 Namen der Teile-und Demontageverfahren ........................... 143
9.1.5 Inspektion und Instandhaltung ............................................................. 147
9.1.6 Servicestandard.......................................................................152
9.1.7 Fertigungsverfahren ....................................................................................... 153
9.1.8 Kennzeichnung.....................................................................155
9.2 Für 4TNV106 (T) .......................................................................... 156
9.2.1 Spezifikationen .......................................................................... 156
9.2.2 Entkicherungszeichnung ............................................................. 156
9.2.3 Fehlerbehebung ......................................................................... 157
9.2.4 Komponentennamen und Demontageverfahren ...................... 158
9.2.5 Montageverfahrens......................................................159
9.2.6 Inspektion und Wartung .................................................... 167
9.2.7 Fertigungsverfahren ........................................................................................ 173
9.2.8 Anpassung ........................................................................ 174
9.2.9 Servicestandard...................................................................175
10. ALTERNATOR ............................................................................. 176
10.1 Die 40A Lichtmaschine für 3TNV84 und andere Modelle ..................... 176
10.1.1 Komponenten ............................................................................. 176
10.1.2 Spezifikationen ............................................................................ 177
10.1.3 Verkabelungsdiagramm ......................................................................... 177
10.1.4 Standardausgangseigenschaften ........................................................ 178
10.1.5 Inspektion..................................................................................178
10.2 Fehlerbehebung ......................................................................... 179
11. ELEKTRISCHE VERDRAHTUNG ........................................................................ 180
11.1 Elektroverdrahtungsdiagramm ....................................................... 180
11.2 VORSICHT BEI DER ELEKTRISCHEN VERDRAHTUNG ............................................................. 181
11.2.1 Lichtmaschine .................................................................................. 181
11.2.2 Starter ............................................................................................. 182
11.2.3 Strombegrenzer .......................................................................... 183
11.2.4 Fachgebiet und Widerstand des elektrischen Drahtes ............................. 184
12. SERVICESTANDARDS ............................................................. 185
12.1 Motoroptimierung ............................................................................. 185
12.2 Motorkörper ......................................................................... 186
12.2.1 Zylinderkopf ............................................................................ 186
12.2.2 Zahnradzug und Nockenwellen......................................................189
12.2.3 Zylinderblock.......................................................................... 190
12.3 Schmierölanlage (Trochoidpumpe) .................................. 195
12.3.1 Außerhalb des Abschlusses des Außenläufers ........................................... 195
12.3.2 Seitenabstand des Außenläufers ..................................................... 195
12.3.3 Innenräumung des Innenläufers ................................................ 195
12.3.4 Rotorwellenabstand ............................................................. 195
13. ANZIEHDREHMOMENT für Bolzen und NUTS ........................... 196
13.1 Anziehdrehmomente für Hauptbolzen und Nuts ............................. 196
13.2 Anziehdrehmomente für Standard-Bolzen und Nuts ..................... 197
========================================
Komatsu 4D106 Serie 4D106-2SFA 4D106-2SFB Diesel Motor Offizieller Workshop Serviceanleitung
Komatsu 4D106 Serie 4D106-2SFA 4D106-2SFB Diesel Motor Offizieller Workshop Serviceanleitung
Die Besten PDF-Handbücher Online Enthält: Lesezeichen + Suchbarer Text + Index = Schnelle Navigation Und Beste Organisation!
Das ist der COMPLETE Offiziell Service Reparaturanleitung für die Komatsu Diesel Engine.
Dieses Handbuch enthält tiefe Informationen über die Wartung, Montage, Demontage und Wartung Ihres Komatsu.
Diese PDF-Datei ist Lesezeichen und SEARCHABLE, um das zu finden, was Sie benötigen, um leicht zu finden.
Modelle Und Seriennummern:
3D82AE-5MFA
3D88E-5NFA
4D98E-2XFB
4D106-2SFB
S4D106-2WFB
3D84E-5KFD
4D88E-5KFD
S4D84E-5KFD
4D98E-2NFE
S4D98E-2NFE
S4D106-2SFC
4D106-2SFA
S4D106-2SFA
INHALT:
1. Allgemein ............................................................................................. 1
1.1 Motornomenklatur ............................................................. 1
1.2 Spezifizierungen .......................................................................................... 1
1.3 Heizöl, Schmieröl und Kühlwasser..............................14
1.3.1 Brennstofföl......................................................................................14
1.3.2 Schmieröl ........................................................................ 15
1.3.3 Kühlwasser ........................................................................ 15
1.4 Engine External Views..............................................................16
1.5 Strukturbeschreibung ................................................................17
1.6 Abgasreinigungsverordnung ............................................ 18
1.6.1 Der Emissionsstandard in den USA ............................................ 18
1.6.2 Motoridentifikation ............................................................. 19
1.6.3 Garantiebedingungen für die WPA-Emission Standard..........20
2. Inspektion und Anpassung ......................................................... 22
2.1 Periodischer Instandhaltungsplan ....................................................... 22
2.2 periodisches Inspektions-und Instandhaltungsverfahren ..................... 23
2.2.1 Überprüfung vor der täglichen Operation ....................................................... 23
2.2.2 Überprüfung nach ersten 50-Stunden-Betrieb ............................... 25
2.2.3 Inspektion alle 50 Stunden ............................................................. 28
2.2.4 Inspektion alle 250 Stunden oder 3 Monate ................................ 32
2.2.5 Inspektion alle 500 Stunden oder 6 Monate ................................ 35
2.2.6 Inspektion alle 1.000 Stunden oder ein Jahr ............................. 37
2.2.7 Inspektion alle 2000 Stunden oder 2 Jahre ......................... 46
2.3 Anpassung der Höchst-oder Mindestgeschwindigkeit des Lasten..........................49
2.4 Sensorinspektion.......................................................................50
2.4.1 Öldruckschalter ........................................................ 50
2.4.2 Thermo-Schalter ........................................................................ 50
2.5 Wasserdichtheitsprüfung im Kühlwassersystem ..................................50
2.6 Kühlerschutzkappenprüfung ............................................................. 51
2.7 Thermostatinspektion ....................................................... 51
2.8 Einstellvorgang ....................................................................... 52
2.9 Lange Geschichten...............................................................................52
3. FEHLERBEHEBUNG ......................................................... 53
3.1 Vorbereitung vor der Fehlerbehebung ............................................ 53
3.2 Schnelle Referenztabelle für Fehlerbehebung ............................. 54
3.3 Fehlerbehebung durch Messung der Kompression Pressure..............57
4. Zerlegung, Inspektion und Montage der Motoren ................ 59
4.1 Vollständige Disassemblierung und Neuaufbau ................................ 59
4.1.1 Einleitung ............................................................................. 59
4.1.2 Spezielle Service-Tools................................................................60
4.1.3 Vollständige Disassemblierung ........................................................... 65
4.1.4 Vorsichtsmassnahmen vor und während der Neumontage ............................. 69
4.1.5 Anpassung der Operationen...................................................................69
4.2 Zylinderkopf: Disassemblierung, Inspektion und Montage ........ 70
4.2.1 Komponenten (2-Ventilzylinder-Kopf) ....................................... 70
4.2.2 Disassemblierungsverfahren: .......................................................... 70
4.2.3 Verfahren der Reassemblierung: ......................................................... 71
4.2.4 Servicestellen ........................................................................ 72
4.2.5 Einsichtnahme und Messung der Teile ........................................................... 76
4.2.6 Berichtigung des Ventilsitzes ............................................................. 80
4.2.7 Ersetzung der Ventilführung ........................................................ 81
4.2.8 Ersatzstoff für die Ventilschaftdichtung ......................................................82
4.3 Getriebezug und Camwelle ........................................................ 83
4.3.1 Komponenten .......................................................................... 83
4.3.2 Ausschreibungsverfahren: ......................................................... 83
4.3.3 Verfahren der Reassemblierung: ........................................................ 83
4.3.4 Wartungspunkte .................................................................... 84
4.3.5 Inspektion und Messung von Teilen ............................................ 87
4.3.6 Ersatz für Öldichtungen (Gear-Fall-Seite) .................................. 89
4.3.7 Ersetzer für Nockenwellen .............................89
4.4 Zylinder-Block...........................................................................90
4.4.1 Komponenten .......................................................................... 90
4.4.2 Disassemblierungsverfahren: ......................................................... 90
4.4.3 Verfahren der Reassemblierung: ......................................................... 90
4.4.4 Servicepunkte ............................................................................ 91
4.4.5 Inspektion und Messung von Teilen ........................................ 95
4.4.6 Berichtigung der Zylinderbohrung ......................................................... 106
4.4.7 Ersatz Kolbenbolzenbuchse ........................................... 107
4.4.8 Ölabdichtung Ersatz (Flyrad-Gehäuseseite) ........................ 107
5. SCHMIERSYSTEM ........................................................ 108
5.1 Schmiersystemdiagramm ........................................................ 108
5.2 Trochoide Pumpenteile ........................................................ 109
5.3 Disassembly (Umkehr der unten stehenden Prozedur für die Montage).... 109
5.4 Servicepunkte............................................................. 109
5.5 Teileinspektion und -messung.............................. 110
5.5.1 Trochoid Pumpeninspektion und -messung............................... 110
6. KÜHLUNGSSYSTEM.................................................. 112
6.1 Kühlwassersystem......................................................... 112
6.2 Komponenten der Kühlwasserpumpe..................................... 112
6.3 Disassembly (umgekehrte Prozedur für die Montage) 113
6.4 Servicepunkte............................................................ 113
7. PUMP/GOVERNOR FÜR DIE KÜNFTIGE INJEKTION................................ 114
7.1 Einleitung.......................................................................... 114
7.2 Einspritzpumpe................................................... 114
7.2.1 Kraftstoff-Systemdiagramm................................................................................................. 114
7.2.2 Außenansicht und Komponenten........................................ 115
7.2.3 Disassembly Procedure:.................................................. 115
7.2.4 Montageverfahren.................................................. 116
7.2.5 Servicepunkte............................................................................. 116
8. TURBOCHAGER: Demontage, Inspektion und Wiederzusammensetzung.... 118
8.1 Struktur und Funktionen................................................... 118
8.1.1 Hauptspezifikationen......................................................... 118
8.1.2 Construction...................................................................................................... 118
8.1.3 Strukturelle und funktionelle Umrisse................................................. 119
8.1.4 Komponenten............................................................................. 120
8.2 Service Standards und Straffung.... 121
8.2.1 Service Standards....................................................... 121
8.2.2 Strafendes Drehmoment....................................................................................... 122
8.3 Periodische Inspektionsverfahren.................................................... 123
8.3.1 Periodische Inspektionsintervalle.................................................... 123
8.3.2 Inspektionsverfahren.................................................. 124
8.3 125
8.4 Disassembly Procedure...... 127
8.4.1 Vorbereitung für die Demontage......................................................... 127
8.4.2 Inspektion vor der Demontage............................................................................................ 128
8.4.3 Disassembly.................................................. 128
8.5 Wasch- und Inspektionsverfahren......................................................... 130
8.5.1 Waschen...................................................................................................... 130
8.5.2 Inspektionsverfahren................................................... 131
8.6 Reassembly Procedure......................................................... 134
8.6.1 Vorbereitung für die Wiederzusammensetzung.................................................. 134
8.6.2 Erneut............................................................................................................................ 134
8.7 Handling after Disassembly and Reassembly................. 137
8.7.1 Anweisungen für Turbolader-Installation.......................................... 137
8.8 Troubleshooting........................................................................................................... 138
8.8.1 Zu Abgas-Rauch ....................................................... 138
8.8.2 Weiße Rauchgeneration......................................................138
8.8.3 Plötzlicher Öldekrese......................................................139
8.8.4 Rückgang der Produktion ........................................................ 139
8.8.5 Schlechte (langsame) Reaktion (Start) des Turboladers ..................... 139
8.8.6 Abnormale Schall-oder Vibration............................................................. 139
9. STARTMOTOR ....................................................................... 140
9.1 Für 4TNV94L/98 ....................................................................... 140
9.1.1 Spezifikationen .......................................................................... 140
9.1.2 Komponenten ........................................................................... 141
9.1.3 Störende ........................................................................142
9.1.4 Namen der Teile-und Demontageverfahren ........................... 143
9.1.5 Inspektion und Instandhaltung ............................................................. 147
9.1.6 Servicestandard.......................................................................152
9.1.7 Fertigungsverfahren ....................................................................................... 153
9.1.8 Kennzeichnung.....................................................................155
9.2 Für 4TNV106 (T) .......................................................................... 156
9.2.1 Spezifikationen .......................................................................... 156
9.2.2 Entkicherungszeichnung ............................................................. 156
9.2.3 Fehlerbehebung ......................................................................... 157
9.2.4 Komponentennamen und Demontageverfahren ...................... 158
9.2.5 Montageverfahrens......................................................159
9.2.6 Inspektion und Wartung .................................................... 167
9.2.7 Fertigungsverfahren ........................................................................................ 173
9.2.8 Anpassung ........................................................................ 174
9.2.9 Servicestandard...................................................................175
10. ALTERNATOR ............................................................................. 176
10.1 Die 40A Lichtmaschine für 3TNV84 und andere Modelle ..................... 176
10.1.1 Komponenten ............................................................................. 176
10.1.2 Spezifikationen ............................................................................ 177
10.1.3 Verkabelungsdiagramm ......................................................................... 177
10.1.4 Standardausgangseigenschaften ........................................................ 178
10.1.5 Inspektion..................................................................................178
10.2 Fehlerbehebung ......................................................................... 179
11. ELEKTRISCHE VERDRAHTUNG ........................................................................ 180
11.1 Elektroverdrahtungsdiagramm ....................................................... 180
11.2 VORSICHT BEI DER ELEKTRISCHEN VERDRAHTUNG ............................................................. 181
11.2.1 Lichtmaschine .................................................................................. 181
11.2.2 Starter ............................................................................................. 182
11.2.3 Strombegrenzer .......................................................................... 183
11.2.4 Fachgebiet und Widerstand des elektrischen Drahtes ............................. 184
12. SERVICESTANDARDS ............................................................. 185
12.1 Motoroptimierung ............................................................................. 185
12.2 Motorkörper ......................................................................... 186
12.2.1 Zylinderkopf ............................................................................ 186
12.2.2 Zahnradzug und Nockenwellen......................................................189
12.2.3 Zylinderblock.......................................................................... 190
12.3 Schmierölanlage (Trochoidpumpe) .................................. 195
12.3.1 Außerhalb des Abschlusses des Außenläufers ........................................... 195
12.3.2 Seitenabstand des Außenläufers ..................................................... 195
12.3.3 Innenräumung des Innenläufers ................................................ 195
12.3.4 Rotorwellenabstand ............................................................. 195
13. ANZIEHDREHMOMENT für Bolzen und NUTS ........................... 196
13.1 Anziehdrehmomente für Hauptbolzen und Nuts ............................. 196
13.2 Anziehdrehmomente für Standard-Bolzen und Nuts ..................... 197
========================================